• مونوکسید دی نیتروژن یا نیتروز اکساید یا گاز خنده N2O یکی از ترکیبات نیتروژن می‌باشد که اولین بار در سال ۱۷۹۹ در دندانپزشکی استفاده شد. امروزه از آن در پزشکی برای القاء و ادامه بیهوشی‌مصرف می‌شود. این دارو همچنین بامقادیر مصرف کم به‌عنوان ضد درد دراعمال جراحی زنان و زایمان و برای اعمال‌جراحی که در آنها به بیهوشی کامل بیمار نیاز نیست، مصرف می‌شود.

    یکی از موارد کاربرد اين تركيب در تقویت خودرو است. نیتروژن اکسید یک سوخت نیست که با سوختن آن در موتور اتومبیل بتوان انرژی تولید کرد. این گاز وقتی وارد سیلندر می‌شود، به دلیل گرمای زیاد داخل محفظه به اتم اکسیژن و نیتروژن تجزیه می‌گردد. در این تجزیه پیوند بین اتم‌ها شکسته می‌شود.

    نیتروژن اکسید یک سوخت نیست که با سوختن آن در موتور اتومبیل بتوان انرژی تولید کرد. این گاز وقتی وارد سیلندر می‌شود، به دلیل گرمای زیاد داخل محفظه به اتم اکسیژن و نیتروژن تجزیه می‌گردد. در این تجزیه پیوند بین اتم ها شکسته می‌شود. این عمل با گرفتن گرما از سیلندر همراه است در نتیجه دمای محفظهٔ احتراق کم می‌شود. خیلی سریع اتم های فعال اکسیژن با هم ترکیب شده و مولکول O۲را به وجود می آورند.

  • فروش گاز نیتروژن

    فروش گاز نیتروژن | فروش گاز N2 | فروش Nitrogen | گاز نیتروژن | نیتروژن | نیتروژن وارداتی | N2 | Nitrogen

    گاز نیتروژن چیست؟

    ابتدا لازم است اطلاعات فنی این گاز را بررسی کنیم:

    نیتروژن، گازی است با نماد شیمیایی N ، عدد اتمی این عنصر ۷ در جدول تناوبی عناصر در گروه 15 اصلی یا 5 فرعی وجود دارد و از اجزای اصلی اتمسفر زمین و ازعناصر حیاتی در بین تمام موجودات به حساب می آید. در دما و فشار معمول نیتروژن ، گازی بی‌رنگ،‌ بی‌بو و بدون مزه است.

    این گاز می‌تواند به عنوان یک گاز بی اثر عمل کند و مقدار اکسیژن را برای واکنش اکسید شدن مواد طبیعی کاهش دهد و در نتیجه با کاهش اکسیژن موجود از سوختن خود به خودی مواد قابل اشتعال و خوردگی فلزات جلوگیری کند، همچنین این گاز از استنشاق اکسیژن خالص که برای موجودات زنده خطرناک است جلوگیری میکند. نیتروژن موجود در زمین، به طور پیوسته در چرخه‌ای شامل اتمسفر، زیست‌کره (بیوسفر) و سنگ‌کره (لیتوسفر) در گردش است.

    نیتروژن درگروه 15 جدول تناوبی به عنوان سرگروه و بالاتر از عناصر هم گروه خود قرار دارد و همچنین در تناوب دوم، جای گرفته است. نیتروژن نافلز است و الکترونگاتیوی( الکترونگاتیوی یا الکترونگاتیویته یک اتم تمایل نسبی آن برای جذب جفت ‌الکترون به سمت هستهٔ خود است.) برابر با ۳ میباشد. اتم نیتروژن در لایه ظرفیت خود(لایه آخر) ۵ الکترون دارد. 

    تاریخچه نیتروژن:

    نیتروژن (که لاتین آن nitrum و یونانی آن nitron به معنی جوش شیرین محلی ، شکل دادن و ژن یا عامل می‌باشد) ، توسط شخصی به نام "Daniel Rutherford" که آن را هوای مهلک نامید، در سال 1772 کشف شد. دو اواخر قرن 18 ، شیمیدانان بخشی از هوا را یافتند که عمل احتراق را همراهی نمی‌کرد. در همان زمان ، نیتروژن توسط Carl Wilhelm Scheele ، Henry Cavendish و Joseph Priestley که آن را هوای سوخته نامیدند، مطالعه و برسی شد. گاز نیتروژن به‌قدری بی‌اثر بود که Antoine Lavoisier ، آن را ازت که به معنی بدون زندگی است، نام نهاد.
    ترکیبات نیتروژن در قرون وسطی شناخته شده بود. کیمیاگران ، اسید نیتریک را به‌عنوان بازدم آب می‌شناختند. ترکیب نیتریک و اسید هیدروکلریک که به‌عنوان تیزاب سلطانی شناخته شده بود، برای آب کردن طلا مشهور بود.

    خواص شیمیایی و فیزیکی گاز نیتروژن:

    نیتروژن عنصر شیمیائی غیر فلزی با الکترونگاتیویته ۳ است که در جدول تناوبی با نشانه N مشخص می شود و دارای عدد اتمی ۷ می باشد.
    انسان با فعالیتهایی که انجام داده است باعث تغییر مقدار نیتریت و نتیرات در طبیعت گشته است. عمده ترین عامل افزایش مقدار نیترات و نیتریت در محیط زیست کودهای شیمیایی هستند. فرآیند احتراق سبب افزایش نیترات و نیتریت میشود، زیرا بخارات متصاعد شده از اکسیدهای نیتروژن در محیط زیست به نیترات و نیتریت تبدیل میشوند.
    6.2 درصد از ترکیب سیاره بهرام را نیتروژن تشکیل می دهد. از دیگر منابع نیتروژن، اتمسفر است که نیتروژن گازی را از جو می توان با روشهای مایع شدن و تقطیر جز به جز به دست آورد. نیتروژن در همه سیستمهای حیاتی و همه ترکیبات زیستی یافت می شود.نیتروژن عنصر شیمیائی غیر فلزی با الکترونگاتیویته ۳ است که در جدول تناوبی با نشانه N مشخص می شود و دارای عدد اتمی ۷ می باشد . این گازدر سال توسط Daniel Rutherford از کشور اسکاتلند کشف گردید و ۷۸% ترکیبات اتمسفر را شکل می دهد این گاز از مایع سازی هوا و گرم کردن NaN3 بدست می آید .
    ۲٫۶ درصد از ترکیب سیاره بهرام را نیتروژن تشکیل می دهد. از دیگر منابع نیتروژن اتمسفر است که نیتروژن گازی را از جو می توان با روشهای مایع شدن و تقطیر جز به جز به دست آورد. نیتروژن در همه سیستمهای حیاتی و همه ترکیبات زیستی یافت می شود.ترکیبات:
    اصلی‌ترین هیدرید نیتروژن، آمونیاک است (NH3)، البته هیدرازین (N2H4) نیز مشهور است.
    ترکیب آمونیاکساده تر از آب بوده و در محلول یونهای آمونیاک (NH4+) راتشکیل می‌دهد. آمونیاک مایع در حقیقت کمی آمفیروتیک بوده و آمونیاک ویونهای آمینه (NH2-) را بوجود می‌آورد؛ که البته هر دو نمک آمیدها ونیترید شناخته شده اند، ولی در آب تجزیه می‌شوند. ترکیبات جانشین آمونیاک به تنهایی یا باهم، آمینها نامیده می‌شوند. زنجیره ها، حلقه‌ها وساختارهای بزرگ‌تر هیدریدهای نیتروژنی نیز شناخته شده اند، ولی در واقع ناپایدار هستند.
    گروههای دیگر آنیونهای نیتروژن، آزیدین‌ها (N3-)هستند، که خطی بوده و نسبت به دی اکسید کربن ایزو الکتریک هستند. مولوکول دیگر با ساختار مشابه، مونوکسید دی نیتروژن N2O یا گاز خنده است، و یکی از اکسیدهای گوناگون بوده و برجسته تر از مونوکسید نیتروژن (NO) و دی اکسید نیتروژن (NO2) است، که هر دوی آنها الکترون غیر زوج دارند. که دومی تمایلیرا به دوپارشدن نشان داده و از اجزای تشکیل دهنده هوای آلوده است.
    اکسیدهای استاندارد بیشتری مانند تری اکسید دی نیتروژن (N2O3) و پنتاکسید دی نیتروژن(N2O5) معمولاً تا حدی نا پایدار و قابل انفجار هستند. اسیدهای متناظر آنها نیتروس (HNO2) و اسید نیتریک (HNO3) بوده با نمکهای متناظر که نیتریتها و نیتراتها نامیده می‌شوند. اسید نیتریک یکی از چند اسیدی است که از هیدرونیوم قوی تر است.

    نقش بیولوژیکی

    نیتروژن ،‌ عنصر اصلی اسیدهای آمینه و اسیدهای هسته‌ای که نیتروژن را ماده ای حیاتی برای ادامه زندگی می‌کنند، می‌باشد. لوبیا مانند اکثر گیاهانی که دانه‌های سبوسی دارند، می‌تواند عمل بازیافت نیتروژن را بطور مستقیم از هوا انجام دهد، چراکه ریشه‌های آنها دارای برآمدگی‌هایی برای نگهداری میکروبهایی است که عمل تبدیل به آمونیاک را با فرایندی به نام تثبیت نیتروژن انجام می‌دهند، می‌باشد. این گیاهان ، آمونیاک را به اکسیدهای نیتروژن و آمینو اسید تبدیل کرده ، پروتئین می‌سازند.

    این ترکیبات ، معمولا باعث عمل غنی‌سازی N-15 لایه زیرین و تخلیه محصول می‌شود. البته این فرایند سریع ، اغلب مقادیری از آمونیوم و نیترات نیز در بردارد. خاک نیتراتی نسبت به خاک آمونیومی ، توسط ریشه درختان بهتر جذب و ترکیب می‌شود.

    همانگونه که از قبل می‌دانید نیتروژن از اساسی ترین عناصری است که برای بدن لازم و ضروری است. نیتروژن درساختار آمینو اسیدها، پروتئینها و نوکلئیک اسیدها به کار رفته است. باکتری های خاصی وجود دارد که به همراه آنزیم هایی در فرآیند تثبیت نیتروژن دخالت دارند در فرآیند تثبیت نیتروژن یون آمونیوم حاصل می‌گردد. یون آمونیوم برای موجودات مفید است البته گفتنی است که این فرآیند در عدم حضور اکسیژن انجام می‌پذیرد و به انرژی بالایی نیازمند است.

    نام شیمیائی :نیتروژن / نام های مترادف : دی نیتروژن - ازت / وزن مولکولی :28.0134g/mol / وزن مولکولی: N2 / نام شیمیائی :Nitrogen 

    گاز نیتروژن ازت (Nitrogen)

    سیلندر گاز نیتروژن-ازت آزمایشگاهی با خلوص 99.99 و 99.999 و 99.9999 درصد گرید 5 و 6
    • سیلندر گاز نیتروژن-ازت برای کاربرد آزمایشگاهی،تست نشتی و لوله کشی،دستگاه GC
    • شارژ کپسول نیتروژن-ازت خالص با فشار 150 بار، 200 بار،300 بار
    • فلاکس و تانک نیتروژن-ازت مایع گرید ۶ از ۲ الی ۵۰ کیلو
    • حجم سیلندر و کپسول های موجود برای شارژ گاز نیتروژن-ازت عبارتست از:سیلندر 5 لیتری,سیلندر 10 لیتری,سیلندر 20 لیتری,سیلندر 40 لیتری,سیلندر 50 لیتری
    • شیر سیلندر گاز نیتروژن-ازت DIN6 , BS3

    سیلندر نیتروژن 200 بار | نیتروژن صنعتی | گاز نیتروژن صنعتی | شارژ گاز نیتروژن صنعتی | گاز ازت | مشخصات نیتروژن | خرید گاز ازت 

    نیتروژن یا ازت یکی از عناصر شیمیایی در جدول تناوبی است که نماد آن N و عدد اتمی آن 7 است. نیتروژن معمولاً به صورت یک گاز، غیر فلز، دو اتمی بی‌اثر، بی‌رنگ، بی‌مزه و بی‌بو است که 78% جو زمین را در بر گرفته و عنصر اصلی در بافتهای زنده است. نیتروژن ترکیبات مهمی مانند آمونیاک اسید نیتریک و سیانیدها را شکل می‌دهد.
    یک شیمیدان فرانسوی به نام Antoine Laurent Lavoisier اشتباهاً نام ازت را به معنی مرده یا بدون حیات روی نیتروژن گذاشت. به هر حال ترکیبات نیتروژن در غذاها، مواد آلی، کودها، مواد سمی و مواد منفجره یافت می شود. نیتروژن گاز بی رنگ، بی بو، و در حالت عادی بی اثر است. نقطه جوش آن ۱۹۵٫۸۰ درجه است. این گاز می تواند توسط واکنش آب و نیتریت آمونیوم تولید شود. نیترات سدیم و نیترات پتاسیم از تجزیه ترکیبات آلی حاصل می شود. نیترات پتاسیم در مناطق خشک دنیا برای استفاده کودهای ازتی یافت می شود. از دیگر ترکیبات نیتروژن آلی اسید نیتریک، آمونیاک، سیانیدها و اکسیدهای نیتروژن هستند.
    چرخه نیتروژن یکی از مهمترین فرایندها در طبیعت برای ارگانیسمهای زند ه است. این چرخه باکترهای نیتروژن دار را به نیتروژن گازی تبدیل می کند. نیتروژن و ترکیبات پروتئینی نقش تعیین کننده در حیات انسانها را دارند.
    آمونیاک یکی از مهمترین ترکیبات نیتروژن است. که توسط فرایندهای هابر تولید می شود. گاز طبیعی متان در واکنش دی اکسید کربن و هیدروژن گازی در دو مرحله حاصل می شود. هیدروژن گازی و نیتروژن گازی در فرایند هابر تولید آمونیاک می کنند. این گاز بیرنگ دارای بوی تیز است و به آسانی به مایع تبدیل می شود.
    سیلندرهای نیتروژن باید در جای خشک و خنک و دارای تهویه مناسب نگه داری شوند.
    تنفس گاز نیتروژن در دما و فشار معمولی سمی نیست اما در اثر تجمع زیاد در محیط های بسته و یا محیط هائی با تهویه نامناسب به راحتی موجب خفگی می گردد. بخصوص در مراکزی که از نیترژن مایع استفاده می گردد می بایست مراقبت کامل جهت جلوگیری از انتشار نیتروژن مایع در محیط به عمل آید به نحوی که یک لیتر از نیتروژن مایع می تواند 695 لیتر گاز نیتروژن تولید نماید( در دمای 21 درجه و فشار ا اتمسفر). و این حجم از گاز به شدت میزان اکسیژن محیط را کاهش داده و موجب خفگی می گردد.این گاز غیر اتش زا و غیز خورنده است.
    نیتروژن مایع در مجاورت مواد چرب و منیزیم ناپایدار می باشد.

    اشکال دیگر :

    اکسید نیتروژن N2O ، مونوکسید نیتروژن NO ، دی اکسید نیتروژن NO2 ، پنتااکسید نیتروژن N2O5

    خصوصیات فیزیکی:

    عدد اتمی

    فاز

    نقطه ذوب(˚C)

    نقطه جوش(˚C)

    نقطه بحرانی(˚C)

    7

    گاز

    210-

    -195.79

    126.19K

    کاربرد اصلی گاز نیتروژن:

    همانگونه که می‌دانید نیتروژن گازی کاربردی است که در حیات انسان و سایر جانداران بسیار حائز اهمیت است و اگر شرایط معمولی باشد نیتروژن گازی بی رنگ و بو و بدون مزه است. گفتنی است که حدودا 80% از گازی که در هوا وجود دارد و ما تنفس میکنیم گاز نیتروژن است. ما در این بخش تصمیم داریم به کاربردهای گاز نیتروژن در صنایع گوناگون بپردازیم:

    N2 طی تولیدات شیمیایی، به نیترات و نیتریت تبدیل شده و برای کنسرو کردن مواد غذایی مورد استفاده قرار میگیرد. همین مسئله سبب افزایش غلظت ترکیبات نیتروژن در آبهای سطحی و زیرزمینی و به تبع آن در غذا میشود. نیتروژن جزء مهمی در بسیاری از ترکیبات مهم شیمیائی و صنعتی نظیر آمونیاک، سیانید ها و اسید نیتریک می باشد. همچنین در ساخت وسایل برودتی و کود شیمیایی نیز از این عنصر استفاده می کنند. نیتروژن ساخت امونیاک است,علاوه بر این نیتروژن در ساخت کود و مواد تقویتی و اسید نیتیک کاربرد دارد نیتروژن همچنین به دلیل بی اثر بودن در مخازن میعات قابل انفجار به عنوان پرکننده نیز کاربرد دارد, ازت مایع یک ماده سرمایشی نام دارد که در زمینه‌ی زیست شناسی و مواد غذایی برای انجماد استفاده میشود. نیتروژن برای پر کردن فضا خای بسته های چیبس و اسنک و همچنین قوطی های ابمیوه و بسته بندی روغن,در برخی موارد برای تولید بستنی نیز نیتروژن مایع کاربرد دارد. آمونیاک ,NH3 و هیدرازین, N2H4 از مشهور ترین ترکیبات نیتروژن میباشد.

    مهم‌ترین کاربرد اقتصادی نیتروژن برای ساخت آمونیاک از طریق فرایند هابر (Haber) است.آمونیاک معمولاً برای تولید کود و مواد تقویتی و اسید نیتریک استفاده می‌شود. نیتروژن همچنین به‌عنوان پرکننده بی اثر، در مخزنهای بزرگ برای نگهداری مایعات قابل انفجار، در هنگام ساخت قطعات الکترونیک مانند ترانزیستور، دیود و مدار یکپارچه و همچنین برای ساخت فلزات ضد زنگ استفاده می‌شود. نیتروژن همچنین به صورت ماده خنک کننده، برای هم منجمد کردن غذا و هم ترابری آن، نگهداری اجساد و یاخته‌های تناسلی (اسپرم و تخم مرغ)، و درزیست‌شناسی برای نگهداری پایدار از نمونه‌های زیستی کاربرد دارد.

    اسپکترومتر جرمی ، میکروسکوپ ، کرماتوگرافی مایع و گازی ، اشعه x ، جذب اتمی ، مادون قرمز ، کروماتوگرافی مایع با عملکرد بالا و اسپکترومتر نشری

    همانطور که پیش تر با کاربردهای گاز نیتروژن آشنا شده اید؛ در این بخش نیز می خواهیم از تاثیر نیتروژن بر بدن انسان بگوییم.

    این گاز یکی از عناصر بسیار مهم و پر کاربرد در زندگی  و محیط اطراف ما است و نقش مهمی در حفظ سلامت بدن موجودات زنده از جمله انسان ایفا می‌کند.

    شایان ذکر است این عنصر به فراوانی در محیط اطراف ما یافت می شود و حدود 80 درصد جو زمین را تشکیل داده است و با هر نفسی که می کشیم وارد بدن ما می شود.

    اما گفتنی است که با این وجود بدن انسان قادر به استفاده از نیتروژنی که به طور مستقیم از هوا یا خاک دریافت می کند نمی باشد و نیاز است این عنصر از طریق گیاهان سبز و میکروب‌ها به شکل قابل استفاده برای انسان تبدیل شود.

    نقش نیتروژن در بدن انسان  چیست؟

    نیتروژن نقش مهمی در عملکرد سیستم‌های مختلف بدن ایفا می‌کند که یکی از مهم‌ترین آن ها تولید پروتئین می‌باشد.

    پروتئین برای بدن بسیار مهم است و نه تنها بافت های مختلف بدن حاوی این ماده هستند بلکه فرایندهای متابولیکی بدن نیز به آنزیم هایی که شامل انواع مختلف پروتئین ها هستند وابسته می‌باشند.

    یکی دیگر از نقش‌های نیتروژن در بدن انسان استفاده از آن برای ساخت ترکیبات غیر پروتئینی مانند ماده “هِم” در هموگلوبین است که اکسیژن را به گلبول های قرمز خون منتقل می کند.

    بدن ما برای ساخت پروتئین در ماهیچه‌ها، پوست، خون، مو، ناخن‌ها و DNA به نیتروژن نیاز دارد و از آن در اسیدهای آمینه برای ساخت سایر اسید آمینه‌هایی که برای سنتز پروتئین انسانی استفاده می‌شوند بهره می‌برد.

    اسیدهای نوکلئیک DNA که ژن ما را تشکیل می دهند و RNA که در سنتز پروتئین دخیل می باشند نیز حاوی N2 می‌باشند.

    لازم به ذکر است که نیتروژن عامل مهمی درعملکرد هورمون‌ها، عملکرد مغز و سیستم ایمنی بدن به شمار می‌رود و رشد طبیعی بدن، جایگزینی سلول‌ها و ترمیم بافت‌ها همگی برای تولید سلول‌های جدید به نیتروژن نیاز دارند.

    بدن ما به طور پیوسته در حال بازیافت نیتروژن از اسیدهای آمینه است، اگر اسیدهای آمینه در سنتز پروتئین استفاده نشوند به ترکیبات سازنده خود که یکی از آن ها نیتروژن می باشد تجزیه شده و به تولید انرژی کمک می کنند.

    نیاز روزانه بدن به نیتروژن چقدر است؟

    این عنصر در تمام مواد غذایی پروتئین دار وجود دارد و برای تامین آن می توان از مواد غذایی حاوی پروتئین شامل گوشت، ماهی، حبوبات، آجیل ها، تخم مرغ، شیر و دیگر فراورده های لبنی استفاده کرد.

    تجزیه پروتئین در بدن باعث تولید آمونیاک می شود که یک محصول حاوی نیتروژن است و بدن با تبدیل آن به اوره و از طریق ادرار آن را دفع می کند، به این ترتیب نیتروژن دوباره به محیط زیست بر می گردد.

    مشکلات ناشی از کمبود نیتروژن

    لازم به ذکر است کشورهای توسعه نیافته بیشتر در معرض کمبود نیتروژن هستند، از علائم کمبود نیتروژن می توان به ریزش مو، شکنندگی مو، طولانی شدن دوره بهبود زخم ها، ضعف و از دست دادن عضلات بدن اشاره کرد.

    نکات ایمنی گاز نیتروژن(MSDS):

    این گاز غیرقابل انفجار می باشد اما سیلندرهای تحت فشار آن در صورت عدم رعایت اصول ایمنی به شدت منفجر می گردند.

    گاز نیتروژن سمی نمی باشد اما در غلظت های بالا به دلیل کاهش میزان اکسیژن محیط، ایجاد اختلالات تنفسی و خفگی می نماید.

    مسمومیت تنفسی، در صورت بالا رفتن غلظت نیتروژن، جایگزین اکسیژن هوا شده و ابتدا موجب خواب آلودگی و سپس ایجاد خفگی می نماید.

    تماس با چشم: نیتروژن مایع و یا بخارات سرد آن در اثر تماس با چشم باعث صدمه کلی به چشم و نابینایی می گردد.

    تماس با پوست: نیتروژن مایع در اثر تماس با پوست ایجاد سوختگی شدید می کند، در سوختگی های شدید، پوست ممکن است به رنگ سفید و یا زرد مومی مانند در آید.

    مقدار مولکول‌های نیتروژن در هوا زیاد است. نیتروژن در آب و خاک به صورت نیترات و نیتریت پیدا می‌شود. کلیه این مواد بخشی از چرخه نیتروژن به حساب می آیند، اگر چه همه این اشکال نیتروژن با یکدیگر در ارتباط هستند. انسان خصوصیات نیترات و نیتریت طبیعی را تغییر داده است. این تغییرات بالاخص در کودهای شیمیایی نیتروژن دار اتفاق افتاده است. شرکتهای صنعتی با نیتروژن که تولید میکنند میزان نیترات و نیتریت خاک و آب را که نتیجه چرخه نیتروژن می‌باشند را تغییر می‌دهند. به دلیل این فعالیتها غلظت نیترات در آب آشامیدنی افزایش می یابد.

    نیتراتها و نیتریتها بر سلامت انسان تاثیر دارند. این اثرات عبارت هستند از:

    واکنش با هموگلوبین خون، این امر باعث کاهش توانایی خون برای انتقال اکسیژن میشود (نیتریت).

    عملکرد غده تیروئید را کاهش میدهد (نیتریت).

    سبب کمبود ویتامین A میشود (نیتریت).

    nitrosamines از عوامل عمده ایجاد کننده سرطان محسوب میشوند (نیتراتها و نیتریتها).

    از نقطه نظر متابولیسمی، اکسید نیتروژن نسبت به عنصر شیمیایی نیتروژن به تنهایی از اهمیت بیشتری برخوردار است. در سال ۱۹۸۷، Salvador Moncada کشف کرد که اکسید نیتروژن برای آرامش عضلات بدن بسیار حیاتی است و امروزه میدانیم که اکسید نیتروژن در سیستم قلبی – عروقی، سیستم ایمنی، سیستم عصبی مرکزی و سیستم عصبی جانبی وجود دارد. آنزیم تولید کننده اکسید نیتروژن، synthase اکسید نیتروژن نامیده میشود و در مغز انسان به مقدار زیاد وجود دارد. اگر چه اکسید نیتروژن دوره عمر کوتاهی دارد، لیکن میتواند به اجزای تابع خود تبدیل شود.

    انسان با فعالیتهایی که انجام داده است باعث تغییر مقدار نیتریت و نتیرات در طبیعت گشته است. عمده ترین عامل افزایش مقدار نیترات و نیتریت در محیط زیست کودهای شیمیایی هستند. فرآیند احتراق سبب افزایش نیترات و نیتریت میشود، زیرا بخارات متصاعد شده از اکسیدهای نیتروژن در محیط زیست به نیترات و نیتریت تبدیل میشوند. طی تولیدات شیمیایی، نیترات و نیتریت تشکیل میشوند و برای کنسرو کردن مواد غذایی مورد استفاده قرار میگیرند. همین مسئله سبب افزایش غلظت ترکیبات نیتروژن در آبهای سطحی و زیرزمینی و به تبع آن در غذا می‌شود. افزایش پیوندهای نیتروژنی در محیط زیست سبب اثرات متنوعی میشود. یک، تنوع در پیوند شیمیایی باعث تغییر در ترکیب شیمیایی گونه های مختلف موجودات زنده میگردد. ثانیاً نیتریت اثرات مختلفی بر زندگی انسان و جانوران میگذارد. غذای غنی از ترکیبات نیتروژن سبب کاهش انتقال اکسیژن خون شده و عواقب وخیمی برای گله های گاو دربردارد. با افزایش غلظت نیتروژن مشکلاتی در غده تیروئید رخ میدهد و همچنین مقدار ذخیره ویتامین A کاهش می یابد. در معده و روده جانوران نیترات به nitrosamines تبدیل میشود و یک ماده خطرناک سرطانزا را تولید میکند. استفاده از ایستگاه­ های تولید گاز نیتروژن برای خاموش کردن آتش­سوزی، در محیط­های بسته کاربرد دارد. . همچنین از گاز نیتروژن می­توان در خاموش کردن آتش­ سوزی ناشی از مواد قابل احتراقی مانند نفت و مشتقات نفتی، میعانات گازی و... که بدون دسترسی به هوا امکان سوختن ندارند، نیز استفاده کرد ( آتش­سوزی­های نوع A,B,C) . با استفاده از گاز نیتروژن می توان درعرض چند دقیقه آتش­سوزی­ها را مهار کرد. اساس کار سیستم­های اطفاء حریق نیتروژنی، جایگزین کردن اکسیژن در دسترس برای احتراق با گاز بی اثر نیتروژن می باشد. سرعت خاموش کردن بالای آتش، بدون هیچ تاثیر مخربی بر محیط .

    الزامات حمل و انبارش گاز نیتروژن:

    مراقب باشيد هيچ نقطه از بدن، بدون پوشش مناسب، در معرض شير خروجي لوله ها و يا سيلندرهايي كه حاوي سيالات درفشار زياد هستند قرار نگيرد . سطوح سرد فلزات سبب چسبيدن گوشت به سطح آنها مي شوند و در صورت فشار زياد براي جداكردن پوست از سطح فلز امكان پارگي و شكافتن پوست و گوشت وجود دارد. سيلندرها را با وسيله نقليه مناسب بصورت عمودي حمل كنيد و هرگز آنها را نياندازيد يا به پهلو نغلتانيد. در صورتيكه شير يا اتصالات كپسول ها ايراد داشت هرگز به آنها فشار وارد نكنيد و با توليدكننده تماس گيريد / انبار بايد مجهز به سيستم قوي تهويه باشد. كپسول ها را در محيط محدود و بسته انبار نكنيد. در محيط خنك، عاري از منابع محترق و انفجاري، مواد اكسيدكننده و مواد ناسازگار انبار شود.كپسول ها بايد داراي گواهينامه بازرسي باشند.

    خرید گاز نیتروژن در تهران یا کرج

    بسیاری از افراد برای خرید گاز نیتروژن، خرید نیتروژن مایع، انواع مخلوط گازی نیتروژن و … به دنبال مجموعه ای باتجربه هستند تا بتوانند با خیال راحت از بابت کیفیت، از آن ها خرید خود را انجام دهند. شرکت سپهر گاز کاویان و تیم مجرب ازمایشگاه آن با سابقه ای درخشان در امر تولید گاز هخای کالیبراسیون  و تامین انواع گازها و تجهیزات مورد نیاز برای استفاده از آن ها، آماده خدمت رسانی به مشتریان خود می باشد.

    جهت کسب اطلاعات بیشتر می توانید به صفحه مربوط به هر یک از محصولات و خدمات این مجموعه مراجعه کرده و توضیحات ارائه شده را مطالعه فرمایید. همچنین با تماس با کارشناسان سپهر گاز کاویان می‌توانید از خدمات مشاوره رایگان این مجموعه بهره مند شوید.

    گاز نیتروژن خالص:

    نیتروژن در گروه 5 جدول تناوبی وجود دارد می‌تواند سه پیوند یگانه تشکیل دهد.

    فروش نیتروژن در سپهر گاز کاویان:

    برای خرید نیتروژن در بازار ایران با شرکت سپهرگاز کاویان هماهنگ کنید. برای خرید نیتروژن میتوانید با کارشناسان فروش از طریق شماره های زیر ارتباط برقرار نمایید.

    09128699025

    09128699026

    021-46837072

    تهیه نیتروژن:

    شرکت سپهرگازکاویان آزمایشگاه مرجع اداره استاندارد در زمینه تولید کننده و وارد کننده گازهای نیتروژن در جهت صنایع مختلف و تجهیزات آزمایشگاهی و دستگاه‌های کوانتومتری و مخلوط گازی (گازهای کالیبراسیون) با کیفیت بالا و تمامی تجهیزات وابسته به صنایع مختلف فعال می باشد.
    نیتروژن در دو فاز گازی و مایع موجود میباشد.
    نیتروژن گازی گرید%99.995mol در حجم های 40،10،5 لیتری با فشار 150 بار و در حجم 50 لیتری با فشار 200 بار در سیلندرهای کربن استیل موجود میباشد.
    نیتروژن گازی گرید%99.9992mol در حجم های 40،10،5 لیتری با فشار 150 بار و در حجم 50 لیتری با فشار 200 بار در سیلندرهای کربن استیل موجود میباشد.
    نیتروژن گازی گرید(%GC (99.9995mol در سیلندرهای 5 و 10لیتری با فشار 100 بار، درسیلندر 40 لیتری با فشار 150 بار، در سیلندر 50 لیتری با فشار 200 بار موجود میباشد.
    نیتروژن گازی گرید 99.9999 در حجم های 5 و 10 لیتری با فشار 70 بار و در حجم 50 لیتری با فشار 200 بار در سیلندرهای کربن استیل موجود میباشد.

    موضوع مورد بحث امروز در رابطه با گاز نیتروژن می‌باشد، بعد از خواندن این مقاله شما اطلاعاتی در رابطه با مشخصات فنی این گاز، تاریخچه، کاربردهای گاز نیتروژن در صنعت، خطرات و اثرات این گاز برای انسان و محیط زیست خواهید داشت.

    نیتروژن|گاز نیتروژن|نیتروژن وارداتی|نیتروژن خلوص بالا|نیتروژن خالص|تولیدکننده نیتروژن|صادرکننده نیتروژن|خریدنیتروژن|فروش نیتروژن|تهیه نیتروژن|سیلندرنیتروژن|کپسول نیتروژن|شارژسیلندر نیتروژن|شارژکپسول نیتروژن|قیمت گازنیتروژن|Nitrogen

  • 1- در محل نگهداری سیلندرها می بایست علامت هشدار دهنده " انجام کار گرم ممنوع " نصب گردد.
    2- سیلندرها می بایست در برابر خوردگی و زنگ زدگی محافظت شوند.
    3- انبار را باید از تابش اشعه آفتاب و هر منبع دیگر حرارتی و گرمایی محفوظ و خنک نگهداشت.
    4-سیلندرهای محتوی گازهای قابل احتراق مثل متان(CH4) ، پروپان (C3H8)، استیلن(C2H2)، هیدروژن(H2) ،اتان (C2H6) ، اتیلن (C2H4) ، سولفید هیدروژن (H2S) ،ایزو بوتان (Iso-C4H10) ، نرمال بوتان (N-C4H10) ، مونوکسید کربن (CO) را نباید در مجاورت دیگر سیلندرهای تحت فشار یا سیلندرهای اکسیژن (O2) نگهد اری شوند . بلکه باید در محلی جدا انبار شوند ، در صورتی که امکان این امر نباشد می بایست حداقل 3 متر فاصله بین آنها باشد.
    5- سیلندرهای پر از خالی بصورت جداگانه نگهداری شوند.
    6- روی کلیه سیلندرها می بایست برچسب ) خالی یا پر ( نصب شود.
    7- مخازن و سیلندرهای محتوی گازهای تحت فشار را باید حتی الامکان بطور سربالا در مقر های هلالی شکل مخصوص در محل مناسب گذاشته و بوسیله زنجیر یا کمربندهای فلزی مهار نمود تا از افتادن و آسیب رسیدن به شیر و یا بدنه آنها جلوگیری شود.
    8- در زمان انبارش یا زمانیکه از سیلندرها استفاده نمی شود کلاهک سیلندر همیشه باید روی شیر سیلندر نصب باشد.
    9- روغن و گریس بسرعت در مجاورت گاز اکسیژن(Oxygen) با فشار بالا آتش گرفته و احتمال انفجار آن نیز می رود به همین خاطر سیلندرها و متعلقات آن می بایست دور از منابع آلوده نگهداری شوند.
    10- سیلندرها را باید دور از مواد قابل اشتعال مانند مواد نفتی و مواد روغنی و غیره انبار نمود و نباید آنها را درمحلی گذاشت که احتمال ریختن مواد مذکور از بالا روی آنها وجود داشته باشد.
    11- سیلندر گازهای تحت فشار شامل آرگون (Argon)، نیتروژن (Nitrogen)، اکسیژن (Oxygen)، هلیوم (هلیم)Helium ، منوکسید کربن (Carbon Monoxide)، هیدورژن(Hydrogen)، کلر (Chlorine)،دی اکسیدکربن (Carbon Dioxide)، آمونیاک (Ammonia)، انواع گازهای کالیبراسیون (Mix Gas ) ، گازهای ترکیبی (مخلوط های گازی( و گاز هیدروکربنهای مایع شده را در مجاورت کوره ها، بخاری ها و جاهای گرم دیگر و در اماکنی که خطر آتش سوزی وجود دارد نباید انبار نمود.
    12- سیلندرهای استیلن(Acetylene) و یا گازهای مایع شده درصورت استثنا از نظر محدود بودن جا بشکل افقی انبار شده باشند باید دو ساعت قبل از بکار بردن آنها را به حالت عمودی قرار داده و در تمام مدتی که از آنها استفاده می شود بایستی به همان حالت عمودی باقی بمانند.
    13- غیر از کلید T شکل خود سیلندرها نباید روی سیلندرها هیچگونه ابزار ، پارچه و البسه گذاشته شود.
    14- سیلندرهای محتوی پروپان(Propane) ، بوتان(Butane) ، متان(Methane) ، استیلن(Acetylene)،
    هیدروژن(Hydrogen) ،اتان(Ethane) ، اتیلن(Ethylene) ، سولفید هیدروژن(Hydrogen Sulfide) ، مونوکسید کربن (CO)حتی الامکان باید از شعله روباز دور نگهداشت و به هیج وجه نباید آنها را در مجاورت مواد داغ بکار برد.

    تهویه

    1- هوای انبار باید بقدر کافی تهویه شود تا امکان جمع شدن گاز در محیط بخصوص در انبارهای سر بسته برطرف گردد.
    2- تهویه باید بگونه ای باشد که همه قسمتهای سیلندر، بصورت مناسب تهویه گردد.

    ساختمان

    1- می بایست تعداد کافی دستگاه تنفسی هوای فشرده برای مواقع ضروری در محل تعبیه شود.
    2-محل انبار می بایست بگونه ای طراحی شود که در زمان آتش سوزی براحتی سیلندرها، جابجا شوند.

    شرایط نگهداری در فضای باز

    1-انبار سیلندرهای گازهای تحت فشار باید در هوای آزاد بوده و شامل یک سکو و سرپناه و دیوارهایی از تور فلزی ١ برای جلوگیری از عوامل جوی از قبیل تابش اشعه خورشید، برف و باران و تامین تهویه کافی بوده باشد.
    2- موقعی که این سیلندرها ی حاوی هیدروکربن مایع شده در هوای آزاد قرار می گیر ند باید از عوامل جوی از قبیل تابش مستقیم نور آفتاب و باد و باران و برف محفوظ بمانند و باید توجه داشت که ازدیاد فشار که دراثر
    گرما حاصل می شود در سیلندرهای گاز هیدروکربنهای مایع شده از قبیل پروپان(Propane) و بوتان(Butane) به مراتب بیش از سیلندرهای محتوی آرگون (Argon)، نیتروژن (Nitrogen)، اکسیژن (Oxygen)، هلیوم (هلیم)Helium که در حالت گازی پر شده است می باشد.
    3- سیلندرها می بایست در برابر دمای بالا محافظت شوند.
    4- از قرار دادن پلاستیک، برزنت و یا هر پوشش دیگر بطور مستقیم روی سیلندر جداً خودداری گردد.
    5- سیلندرها می بایست در برابر شرایط جوی( باد، باران، برف و... ) محافظت شوند.

    موقعیت

    در محیط کار می بایست محلی جهت انبارش سیلندرهای تحت فشار محتوی پروپان (Propane) و بوتان (Butane) ، متان(Methane) ، استیلن(Acetylene)، هیدروژن(Hydrogen) ،اتان(Ethane) ، اتیلن(Ethylene) ، سولفید هیدروژن(Hydrogen Sulfide) ، مونوکسید کربن CO)) و... طراحی شود و کلیه سیلندرها در آن محل، قرار گیرند.

    روشنایی

    روشنایی و کلیدهای نصب شده در محل نگهداری سیلندرهای استیلن(Acetylene) و دیگر گازهای قابل اشتعال می بایست از نوع ضد جرقه در نظر گرفته شود.

    جابجایی سیلندرها

    1-در حین نقل و انتقال آنها کلاهک محافظ شیر را باید در محل خود قرار داد.
    2-در موقع جابجا نمودن سیلندرها نباید بی احتیاطی کرد و یا با خشونت رفتار نمود.

    3- هیچوقت نباید سیلندر را چه خالی و چه پر از ارتفاعی به زمین انداخته یا بگونه ای گذاشت که بشدت به هم برخورد و تماس پیدا نمایند.
    4-باید سیلندرها را بگونه ای نقل و انتقال داد که به جهیزات ایمنی آنها صدمه وارد نشود .
    5-برای نقل و انتقال سیلندرها بوسیله هر نوع بالابر باید از سبد مخصوص و یا هر وسیله مناسب دیگری استفاده نمود و از بکار بردن طناب فلزی، زنجیر یا وسیله مغناطیسی برقی خودداری شود.
    6-زمانی که از سبد جهت جابجایی استفاده می شود می بایست سیلندرها بگونه ای محکم مهار شوند تا از برخورد آنها با دیواره سبد یا به یکدیگر جلوگیری شود.
    7-قبل از اقدام به نقل و انتقال سیلندرهای تحت فشار اعم از پر یا خالی باید دقت شود که سیلندرهایی که شیر آنها فاقد طوق حفاظتی است با کلاهک ایمنی منفذ دار مجهز گردد و سیلندرهائی که فاقد طوق حفاظتی یا کلاهک مذکور است نباید مورد استفاده قرار بگیرد.
    8-سیلندر نباید بهمراه متعلقات و شیلنگهای متصل حمل شود . مگر اینکه یک وسیله حمل کننده مناسب جهت جابجایی فراهم شده باشد.
    9-در هنگام جابجایی شیر سیلندر باید بسته و شیلنگها بصورت منظم و بشکل حلقه جمع آوری شده باشند.
    10- در هنگام جابجایی باید دقت لازم را داشت تا آسیبی به شیرها و دیگر اتصالات وارد نشود همچنین از این لوازم ( شیر، اتصالات و... ) جهت حمل و نقل و بلند کردن استفاده نشود.

    حمل و نقل دستی سیلندر

    1- برای جابجایی سیلندرها هیچوقت نباید آنها را غلطانید بلکه باید از وسائل دستی چرخ دار مناسب استفاده نمود.
    2- سیلندرهای اکسیژن و یا متعلقات مربوط به آن را نباید با دستها ، دستکشها و یا پارچه آلوده به روغن جابجا نمود.

    حمل و نقل سیلندر با وسائط نقلیه

    1- در موقع جاب جا کردن، بارگیری و تخلیه و همچنین حمل و نقل سیلندرهای پر و همچنین خالی مثل متان(CH4) ، پروپان(C3H8) ، استیلن(C2H2) ، هیدروژن(H2) ، اتان(C2H6) ، ، سولفید هیدروژن (H2S) ، اتیلن(C2H4) ، ایزو بوتان(Iso-C4H10) ، نرمال بوتان(N-C4H10) ، آرگون (Argon)، نیتروژن (Nitrogen)، هلیوم(هلیم) Helium، منوکسیدکربن (Carbon Monoxide)، دی اکسید کربن(Carbon Dioxide) ، اکسیژن( (Oxygen، آمونیاک (Ammonia)، کلر (Chlorine)و غیره بوسیله کامیونها و واگن ها باید حداکثر دقت بعمل آید تا از انداختن، افتادن یا نشتی آنها ممانعت شود ضمناً سیلندرها را در وسائل مذکور باید به نحو اطمینان بخشی مهار نمود تا از برخورد به یکدیگر در حین جابجایی جلوگیری گردد.
    2-در وسائل نقلیه در محلی که سیلندرهای گاز تحت فشار و هیدروکربنهای مایع شده بار شده است کسی حق سوار شدن ندارد و این نوع وسایل نقلیه باید در روز به پرچم قرمز و در شب با چراغ قرمز دوار مجهز شوند.

    روش مقابله با نشتی

    1-جهت نشت یابی از آب و صابون و برس مناسب استفاده گردد.
    2- هرگز از شعله روباز جهت نشت یابی استفاده نشود.
    3-اگر در سیلندر محتوی گاز نشتی پیدا شود نباید فوراً درصدد تعمیر آن برآمده بلکه باید آنرا به محوطه باز خارج از انبار که کاملاً دور از هرگونه منبع حرارت و جرقه باشد برده و فوری مراتب را به ایمنی و آتش نشانی اطلاع داد . اگر جابجایی سیلندر به خارج از محل نگهداری مقدور نباشد، رفت و آمد بداخل محوطه را ممنوع و راه را ببندید و سپس مامورین فوق الذکر را باید فوراً مطلع ساخت.
    4- درصورتیکه سیلندر کلر( (Chlorineنشت کند بایستی سیلندر را طوری روی زمین گذاشت که کلر (Chlorine)مایع از آن خارج شود و با پاشیدن آب، مایعات خارج شده را شستشو داد و فوراً مراتب را به مامورین ایمنی و آتش نشانی برای بیرون بردن سیلندر از محوطه و خالی کردن آن در محل بی خطر باید اطلاع داد . سیلندر کلر(Chlorine) فوق سپس بایستی برای واحد تعمیرات و آزمایش سیلندرها جهت انجام تعمیرات لازم و آزمایش فرستاده شود.
    5-هرگاه در موقع باز کردن شیر سیلندرهای استیلن(C2H2)، یا گازهایی مثل پروپان (C3H8) ، متان(CH4) ، هیدروژن(H2) ، اتان(C2H6) ، سولفید هیدروژن (H2S) ، اتیلن(C2H4) ، ایزو بوتان(Iso-C4H10) ، نرمال بوتان(N-C4H10) ، آرگون (Argon)، نیتروژن (Nitrogen)، هلیوم(هلیم) Helium، منوکسیدکربن (Carbon Monoxide)، دی اکسید کربن(Carbon Dioxide) ، اکسیژن((Oxygen وغیره ملاحظه شود که ازاطراف محور شیر، گاز نشت می نماید باید شیر را بسته و بعد مهره آب بندی آنرا محکم کرد . در صورتیکه با این عمل نشت شیر قطع نشود باید سیلندر نشتی را به فضای آزاد به نقطه ای دور از منابع شعله باز، جرقه و حرارت انتقال داده و مراتب را به آتش نشانی اطلاع داد تا سیلندر را به محل امنی برده و گاز را بشکل مناسب تخلیه نمایند و سپس شیر آنرا بسته و برچسبی که روی آن نوشته شده " شیر غیر قابل استفاده است" به سیلندر چسبانده و به اداره صادر کننده عودت داده تا اداره مذکور آنرا برای تعمیر و آزمایش سیلندر به واحد مسئول تعمیر و آزمایش سیلندرها ارسال به نماید.

    شیرها

    1- جهت باز و بستن شیرها فقط از کلیدهای استانداردی که توسط شرکت سازنده ارائه شده استفاده نمایید .و بایستی کلید مخصوص T شکل را درجوار سیلندرها قرار داد.
    2- شیرها باید در زمان توقف کار هر چند برای چند دقیقه بطور محکم بسته شوند و همچنین تنظیم کننده و لوله های لاستیکی را طبق دستور سازنده از فشار تخلیه کرد.
    3- بدون توجه به اینکه سیلندر حاوی گازهای قابل اشتعال یا غیر قابل اشتعال است، محور شیر می بایست راست گردیا چپ گرد تعبیه شود.
    4- بعد از وصل تنظیم کننده ، شیر سیلندر را به آرامی باز کنید و در مورد سیلندر استیلن(C2H2)، در حدود یک و نیم دور باز کردن کافی می باشد.
    5- شیر سیلندرها را نباید ناگهانی یا به سرعت باز کرد زیرا در اینصورت بعلت آزاد شدن ناگهانی فشار ممکن است به تنظیم کننده صدمه وارد آید.
    6- موقع باز کردن شیر سیلندر به هیچ وجه مقابل فشارسنج آن نباید قرار گرفت و بایستی تا حد امکان از آن دور ایستاد.
    7-کلیه سیلندرها را باید در وضعی قرار داد که دسترسی آنها به سهولت امکان پذیر باشد تا در زمان خطر و شرایط اضطراری بتوان بسرعت شیرآنها را بست.

    8- شیر کلیه سیلندرهای خالی را باید بست و کلاهک ایمنی منفذدار شیرها را نیز بایستی نصب نمود.
    9- در سیلندرهائی که شیر آنها مجهز به طوق محافظ است نصب کلاهک لازم نمی باشد.
    10- قبل از اتصال سیلندرهای اکسیژن((Oxygen ،استیلن(C2H2) ، هیدروژن(H2)و سایر گازها به رگولاتور(regulator) شیر آنها را باید لحظه ای خیلی کوتاه را باز کرد تا گرد و خاک موجود در مجرای آن پاک شود و بعد تنظیم کننده(regulator) را سوار کنید.
    نکته : باید در نظر داشت که باز کردن شیر سیلندرهای استیلن(C2H2)یا گازهای قابل اشتعال دیگر جهت پاک کردن شیر آنها از گرد و خاک نباید در مجاورت عملیاتی که شعله باز، جرقه یا حرارت در آن وجود دارد انجام بگیرد.
    10-در زمان بستن شیر نبایستی نیروهای بیش از حد معمول به آن وارد کنید.
    11- از چکش زدن به شیر سیلندرها و روغن زدن به آن باید اکیداً خودداری نمود.

    تنظیم کننده ها و تجهیز بازدارنده از پس زدن شعله

    1- هیچگاه از یک دستگاه تقلیل دهنده فشار ( رگولاتور regulator) درسیلندرهای غیرمشابه نباید استفاده نمود.
    2- در زمان جوشکاری و برشکاری سیلندرهای گاز و اکسیژن((Oxygen باید مجهز به تنظیم کننده و تجهیز بازدارنده از پس زدن شعله باشند. همچنین شیر یکطرفه باید روی مشعلها ) هم اکسیژن Oxygen وهم گاز استیلن(C2H2 نصب شود.
    3- فشار سنج اکسیژن((Oxygenمی بایست بوسیله نوشته مشخص شده باشد و نبایستی با روغن تست گردد.

    شیلنگها

    1- شیلنگها می بایست از جنس و کیفیت خوب انتخاب شده و استاندارد باشند.
    2- شیلنگها می بایست بوسیله بست یا هر وسیله مناسب بطور محکم به مشعل و دیگر اتصالات وصل شود.
    3- زمانی که نیاز است که طول شیلنگ بلند شود می بایست از اتصالات استاندارد بدین منظور استفاده گردد.
    4- از شیلنگهای طویل در حالتی که ضرورت ندارد، استفاده نکنید.
    5- شیلنگها قبل از هر بار استفاده و در دوره های زمانی مشخص می بایست بررسی شوند تا سالم بوده و عاری از هرگونه بریدگی، شکنندگی، سوختگی باشد.
    6-محل نگهداری شیلنگها باید بگونه ای باشد که از برخورد فلزات و ریزش جرقه یا شعله مشعل و همچنین مواد خوردنده در امان باشد.
    7- شیلنگهای نباید از روی لبه تیز عبور داده شوند، زیرا که باعث آسیب به شیلنگ می شود.
    8- جهت استیلن(C2H2)و گازهای قابل اشتعال از شیلنگ به رنگ قرمز استفاده کنید و دقت نمایید که جابجا نشود.
    9-از شیلنگهای با اندازه مناسب استفاده کنید و شیلنگهای اضافی باید دور سیلندر بشکل مناسب پیچیده شوند.
    10- شیلنگها می بایست دارای اتصالات استاندار بمنظور اتصال به خروجی تنظیم کننده و ورودی مشعل باشند.
    11- در صورتی که جهت انجام کار در فضاهای بسته یا محصور نیاز است که طول شیلنگ را افزایش دهیم، می بایست در زمان ترک محل اتصالات شیلنگ را جدا کرده و ارتباط آن با سیلندر را نیز قطع کنید.


    روش تست سیلندرها

    1- کلیه سیلندرها باید توسط افراد ذی صلاح و مجاز هر 5 سال یکبار هیدروتست شوند.
    2- باید سطوح داخلی و خارجی سیلندر بشکل مناسب در دوره های زمانی تعریف شده بازرسی گردند.
    3- پس از تست می بایست گواهینامه جهت سیلندر صادر گردد و همچنین تاریخ تست روی بدنه سیلندر حک گردد.
    4- قطعات الحاقی نظیر شیلنگ و یا قطعات ایمنی نظیر سوپاپ اطمینان وغیره می بایست در دوره های زمانی مناسب بازرسی و تست گردند.

    عمومی

    1- باید دقت داشت که سیلندرها نزدیک ورودی کمپرسورهای هوا نگهداری نشوند.
    2- همیشه هر سیلندر را باید پر فرض نموده و طبق مقررات سیلندرهای پر با آن رفتار نمود.
    3-سیلندر گازهای تحت فشار و گاز هیدروکربنهای مایع شده را هنگام بکار بردن باید به نحو عمودی یا مایل نگهداشت و به هیچ وجه نباید از آنها در وضع خوابیده استفاده نمود.
    4- کارکنانی که شیر سیلندرهای کلر (Chlorine)را باز کرده یا می بندند باید دارای عینک و دستکش ایمنی باشند وبعلاوه در نزدیکی محل کار یا سیلندرکلر (Chlorine)باید ماسک گاز فیلتردار با فیلتر اضافی و همچنین ماسک هوای فشرده با فشار مثبت آماده باشد.
    5- قبل از اینکه واحدی راه اندازی شود باید تمام سیلندرهائی که در آن واحد اعم از پر یا خالی موجود است به محل ایمن انتقال داده شوند.
    6-هیچ نوع روغن، گریس یا مواد چربی دیگر نباید برای روغنکاری شیر ، تنظیم کننده وفشارسنج(رگولاتور regulator) وسیلندرهای اکسیژن((Oxygen مصرف شود و همچنین در لوله ها و وسائلی که برای استفاده از اکسیژن((Oxygen نصب شده نباید مواد مذکور را برای روغنکاری بکار برد.
    7-قبل از شروع بکار باید شیر تنظیم کننده، فشارسنج(رگولاتورregulator) و لوله ها و وسائل متصل به سیلندرهای اکسیژن((Oxygen را بازدید نموده و در صورتیکه آلوده به روغن یا گریس باشد نباید از سیلندرها استفاده شود و مراتب را بایستی فوراً به رئیس کار اطلاع داده تا برای تمیز کردن آنها اقدامات لازم را بنماید.
    8- هیچوقت اجازه نباید داد که روغن یا گریس با هیچ قسمتی از وسائل مخصوص استفاده از جهت استیلن(C2H2) تماس پیدا نماید این وسائل عبارت از : سیلندرها، شیرهای سیلندرها، وسایل اتصال دهنده مانند تنظیم کننده ها (رگولاتور regulator)، لوله های لاستیکی، نازلهای شعله افکن و غیره می باشد.
    9-در زمان استفاده از کلیه اتصالات و قطعات می بایست به این نکته توجه داشت که مطابق طراحی وتوصیه شرکت سازنده، استفاده گردند و از بکاربردن قطعات جهت سایر گازهای توصیه نشده اجتناب نمایید.
    10- سیلندرهای مخصوص گازهای تحت فشار باید دارای مشخصاتی بشرح زیر باشد:

    * علامت کارخانه سازنده.
    * علامت کارخانه پر کننده.
    * شماره سریال.
    * ظرفیت بر حسب حجم.
    * وزن خالص سیلندر.
    * تاریخ آزمایش سیلندر.
    * نام گاز محتوی سیلندر.

    11- پروپان(C3H8) ، استیلن(C2H2) ، بوتان (Butane) ، متان(Methane) را نبایستی در محوطه های محصور و سربسته برای مصارف جوشکاری وبرشکاری مورد استفاده قرار داد مگر آنکه انجام کار خارج از محوطه محصور مقدور نباشد و در آن صورت می توان پروپان(C3H8) ، استیلن(C2H2) ، بوتان (Butane) ، متان(Methane) را بکار برد بشرط اینکه در آن محوطه عمل تهویه به میزان حداقل 1200 فوت مکعب در دقیقه به عمل آید.
    12- متصدیان کارخانه هائی که سیلندرهای گاز را پر می نمایند وتعمیرگاهها وانبارها باید نام صحیح گاز ها را از رنگهای مشخص انواع سیلندرهای آن به کارگران خود دقیقا بیاموزند تا اینکه آنان اکسیژن((Oxygen را بجای مواد غیره اشتباهاً در کارگاهها مورد استفاده قرار ندهند.

    تعمیرات

    1- تعمیر سیلندرهای گاز از طرف اشخاص غیر مجاز مطلقاً ممنوع است هر سیلندری که احتیاج تعمیر دارد باید پلاکی که معرف نوع تعمیرات لازمه است به گردن آن آویزان نموده و آنرا جهت تعمیرات لازم
    برای افراد ذیصلاح بفرستید.
    2- سیلندرهای خالی که برای پر کردن به واحد مربوطه ارسال می شو ند باید با یادداشتی همراه باشد که در آن علاوه بر ذکر خالی بودن و شماره سیلندر سایر عواملی که احتمالاً پرکردن آنها را خطرناک می سازددر آن قید شده باشد.
    3- سیلندرهائی که محل اتصال شیر آنها در اثر فرسودگی یا آسیب به خوبی محکم نمی شود باید بی درنگ به مرجع صادر کننده عودت داد و یادداشتی به آن ضمیمه گردد که در آن شماره سیلندر، عیب و نقص و همچنین پر یا خالی بودن آن ذکر شود و اداره مذکور آنرا برای واحد مسئول تعمیر و آزمایش سیلندرها بمنظور برطرف نمودن عیب موجود و آزمایش سیلندر ارسال دارد
    4- شیر سیلندرها را جز واحد مجاز تعمیر و آزمایش سیلندرها کسی حق ندارد از آنها جدا نماید و در واحد مذکور اشخاص مسئول پس از خالی کردن و یا اطمنیان از خالی بودن سیلندر اقدام به جدا کردن شیر می نمایند.
    5- هرگاه سوزن شیر سیلندری شکسته باشد ویاحرکت نکند می بایست جهت تعمیر و تخلیه ایمن کپسول به محل تعمیرات مربوطه منتقل گردد..
    6- کلیه سیلندرهای گازهای تحت فشار باید طبق مقررات بازرسی فنی ظروف تحت فشار بوسیله واحد مسئول تعمیرات و آزمایش سیلندرها که تحت نظر بازرسی فنی است در فواصل زمانی معین بازرسی وآزمایش شود ضمناً انجام هرگونه تعمیری روی سیلندرهای مذکور باید منحصراً بوسیله واحد نامبرده انجام گردد و بعد از عوض شدن شیر سیلندر یا هر تعمیری باید سیلندر تحت آزمایش قرار بگیرد.
    7- به هیچ وجه نباید شیر سیلندرهای اکسیژن را که دارای نشتی می باشند دستکاری یا تعمیر کرد و اینگونه سیلندرها را می بایست پس از تخلیه در محلی ایمن ، بوسیله شخص صلاحیت دار و همچنین الصاق برچسب به اداره صادر کننده پس فرستاد تا اداره مذکور آنرا برای واحد تعمیرات و آزمایش سیلندرها ارسال دارد.

  •  گاز آرگون در جوشکاری

    امروزه پیشرفت های زیادی در صنعت صورت گرفته است که یکی از آنها را می‌توان به صنعت جوشکاری اطلاق کرد در واقع استفاده از گاز آرگون در جوشکاری یکی از پیشرفت های صنعتی به شمار می‌آید.

    گاز آرگون، گازی بی رنگ و بی بو می‌باشد، نماد اختصاری Ar است، گاز آرگون سومین گاز فراوان در کره زمین است که بسیار کاربردی است. یکی از کاربردهای مهم گاز آرگون استفاده از آن بعنوان گاز محافظ جوشکاری می‌باشد. استفاده از گاز آرگون در جوشکاری بدین دلیل است که این گاز در گروه گازهای بی اثر قرار می‌گیرد و در شرایطی که امکان استفاده از گاز نیتروزن نباشد ارزانترین جایگزین برای گاز نیتروژن به شمار میاید.

    از دیگر خصوصیات گاز آرگون در جوشکاری می‌توان به هدایت حرارتی کم و ممانعت از اکسید شدن اشاره نمود. همین دلایل، استفاده از گاز آرگون در جوشکاری را مناسب می‌کند. استفاده از گاز آرگون علاوه بر کاربردهای زیادی که دارد، خطراتی نیز به همراه دارد بعنوان مثال آرگون مایع بسیار سرد است یا به عبارت دیگر دمای بسیار کمی دارد به همن دلیل در تماس با بافت و پوست دست باعث سوختگی و یخ زدگی می‌شود.

    جوشکاری با مخلوط گاز آرگون و دی اکسید کربن    

     در جوشکاری تیگ ترکیب گاز آرگون و دی اکسید کربن به کار گرفته نمی‌شود ولی این مخلوط در فرآیند میگ یکی از بهترین ترکیب ها به شمار می‌آید. مخلوط گاز آرگون و دی اکسید کربن در فولادهایی که دارای مقدار کمتری از کربن هستند و یا فولادهای میان کربن و دارای منگنز به صورت گسترده به کار گرفته می‌شود.گفتنی است که این ترکیب در جوشکاری فولادهای نازک نیز مورد استفاده قرار می‌گیرد. گاز آرگون را در اهدافی که عمق و میزان نفوذ جوش مدنظر نیست و بیشتر ظاهر جوش اهمیت دارد نیز به کار می‌گیرند.

    گاز آرگون

    مخلوط آرگون و هیدروژن:

    برای بهبود کاربرد جوشکاری می‌توان آرگون و هیدروژن را با یکدیگر مخلوط کرد با این کار ولتاژ و حرارت قوس بیشتر می‌شود. مخلوط‌های گاز آرگون حدودا شامل 5 درصد هیدروژن می‌باشند که معمولا برای جوشکاری نیکل و آلیاژهای نیکلی مورد استفاده قرارمی‌گیرند.

    ترکیب گاز آرگون و 25 درصد هیدروژن اغلب برای جوشکاری فلزاتی مانند مس به کار برده می‌شود.

     

  • نکات ایمنی کار با گاز نیتروژن:

    تماس مایع و گاز نیتروژن با چشم:

    نیتروژن مایع تحت فشار درون فلاسک ذخیره سازی می‌شود. این مایع بسیار سرد است یا بعبارت دیگر دمای بسیار پایینی دارد و اگر با چشم تماس پیدا کند بافت های چشم دچار یخ زدگی شده واین یخزدگی با نیتروژن مایع بسته به اینکه چه مقدار از مایع با چشم تماس یافته است ممکن است جزئی یا بصورت عمیق باشد.

    تماس مایع و گاز نیتروژن با پوست:

    برخورد نیتروژن مایع با پوست و یا ریخته شدن آن روی قسمت هایی از بدن به دلیل اینکه این گاز و یا مایع تحت فشار است بافت در معرض آن به سرعت انبساط می‌یابد و دمای زیادی از محیط دریافت می‌کند یکی از عوارض برخورد این گاز با پوست تغییر رنگ بافت مورد نظر می‌باشد.

    نیتروژن

    خوردن مایع نیتروژن:

    توجه داشته باشید که مایع نیتروژن بعد از خروج از فلاسک در مدت زمان کمی به حالت گازی تبدیل می‌گردد بنابراین مایع نیتروژن را نمی‌شود بلعید ولی به هر حال اگر با بافت های دهان و مخاط تماس یابد مانند سایر اجزای بدن دچار سوختگی و یخزدگی می‌گردند.

    تنفس گاز نیتروژن:

    همانگونه که می‌دانید حدود 80% از حجم هوا را گاز نیتروژن تشکیل می‌دهد بنابراین تنفس این گاز اثر بدی ندارد با این وجود اگر در محیط های بسته گاز ازت دچار نشت شود و مقدار این گاز بیش ازحد معمول باشد می‌تواند جایگزین اکسیژن موجود در هوا شده ودر نتیجه کمبود اکسیژن رسانی به بافت ها ایجاد خفگی می‌کند. کمبود اکسیژن همچنین می‌تواند عوارض دیگری از قبیل سردرد، گوش درد، بی حوصلگی، حالت تهوع، عدم هوشیاری و بیهوشی داشته باشد. اگر 12 الی 16% گاز اکسیژن در هوا وجود داشته باشد، تنفس گاز نیتروژن می‌تواند باعث افزایش تعداد تنفس(دم و بازدم) و عدم هماهنگی رفتارهای عضلانی شود که از اثرات دیگر آن می‌باشد.

     اشتعال گاز نیتروژن:

    نیتروژن مشتعل نمی‌گردد ولی برخورد آتش و یا دمای بالا با مخازن و فلاسک آن می‌تواند باعث ترکیدگی گردد.

    گفتنی است در مکان هایی که اکسیژن خالص وجود دارد اکسید های نیتروژن می‌توانند خطرساز باشند. گاز نیتروژن منفجر نمی‌شود.

     

  • نوشیدنی‌های نیتروژنی

    شاید برایتان جالب باشد که ترکیباتی که دارای نیتروژن هستند و همینطور پروتئین ها حدود 11 الی 15% از حجم قهوه را شامل می‌شوند. در بعضی از انواع قهوه ها 10% را ترکیبات نیتروژن دار شامل می‌شوند. می‌توان گفت قسمتی از پروتئین هایی که درون قهوه وجود دارد به نوعی پلی ساکارید به نام آرابینو گالاکتان ارتباط دارد.

    گفتنی است که آمینواسیدهای آزاد تقریبا می‌توانند حدود 1% در قهوه وجود داشته باشند با این حال تاثیر بسیار فراوانی در در رایحه و عطر و در نتیجه طعم نهایی قهوه دارد.

    آمینو اسید های آزاد می‌توانند در واکنش مایار و واکنش کاهشی استکر شرکت کنند تا ایجاد رایحه و طعم مطبوعی در قهوه ایجاد کنند.

    گلوماتیک اسید، آسپارتیک اسید و آسپاراژین سه آمینو اسید آزاد اصلی را تشکیل می‌دهند.

    برای ایجاد طعم و بوی مطبوع ماده رایج استفاده از نیتروژن و یا ازت مایع می‌باشد. در حالت معمول نیتروژن یک گاز خنثی است که تاثیر مخربی بر انسان ندارد. شایان ذکر است بیشتر حجم هوایی که تنفس می‌کنیم از گاز نیتروژن تشکیل شده است. نیتروژن را با شیوه های گوناگونی در صنعت تولید می‌کنند و موارد استفاده از گاز نیتروژن در صنایع هم گوناگون است بعنوان مثال برای پرکردن پاکت‌های چیپس و پفک از گاز نیتروژن استفاده می‌کنند.

    از دیگر کاربردهای نیتروژن می‌توان به صنعت روغن سازی اشاره نمود. گاز نیتروژن با اعمال فشار به نیتروژن مایع تبدیل می‌گردد.

     

  • یافتن نیتروژن در کره مریخ

    کاوشگر کنجکاوی (Curiosity) ناسا توانست در خاک سیاره مریخ نیتروژن را برای اولین بار کشف کند و بار دیگر روزنه امید را برای سکونت در این خاک روشن نماید.

    براساس گزارش ناسا، نیتروژن کشف شده در سیاره مریخ به صورت کاملا غیرمستقیم و در شکل نیتریک اکسید پس از حرارت‌ دادن به نمونه‌های خاک به وسیله طیف‌سنج جرمی و کروماتوگراف گازی در مجموعه‌ ابزارهای کنجکاوی، کشف شده است. این ابزارها به شناسایی ترکیبات مختلفی از نیتروژن از جمله نیتریک اکسید که با شکست و تجزیه‌ی نیترات‌ها تشکیل می‌شوند، منجر شدند.

    گفتنی است که نیترات‌ها نوعی از مولکول‌ها می‌باشند که ازت را در اشکالی که قابل استفاده توسط ارگانیسم‌های زنده است، در خود نگهداری می‌کنند. لازم به ذکر می‌باشد که ازت (نیتروژن) برای انواع مختلف شناخته شده حیات اجتناب ناپذیر است و دلیل این امر این است که برای بزرگ‌ترین مولکول‌ها از جمله DNAعنصری کلیدی به شمار می‌رود.

    در کره مریخ هم مانند زمین، نیتروژن به شکل گاز در اتمسفر وجود دارد. نیتروژن از دو اتم به هم چسبیده تشکیل شده است که نمی‌توانند به راحتی با ملکول‌های دیگر ترکیب شوند. اتم‌های ازت برای این که بتوانند واکنش های شیمیایی را که برای حیات اجتناب ناپذیر می‌باشند، ایجاد کنند باید یا تنها باشند یا این که با ملکول‌های اکسیژن ترکیب شوند.

    گفتنی است که نیترات‌ (NO3)، مولکول‌های نیتروژنی حاوی نیتروژن و اکسیژن می‌باشند. که اساس بیولوژی را تشکیل می‌دهند و درDNA، پروتئین‌ها و بسیاری از مولکول‌های آلی دیگر ظاهر می‌شوند. نیتروژن بر روی کره زمین معمولا به شکل گاز نیتروژن در جو یافت می‌شود، اما گیاهان و باکتری‌ها این توانایی را دارند که به تجزیه‌ی مولکول‌های نیتروژن به نیترات‌ها بپردازند تا بتوانند توسط سایر موجودات مورد استفاده قراربگیرند. با وجود تمام این‌ها، آنها همچنین با شیوه‌های برق‌رسانی و نوربخشی و در سیاره سرخ توسط شهاب‌سنگ‌ها قابل تولید می‌باشند.

    نیترات‌ها از نمونه‌های ماسه بادی و گردوغبار جمع‌آوری شده توسط کنجکاوی و همچنین نمونه‌های حفاری شده از مادستون‌ها، یافت شدند. این نشان می‌دهد که نیترات‌ها در سطح مریخ گسترده می‌باشند.

    ناسا بر این عقیده است که نیترات‌های موجود در خاک مریخ از نظر بیولوژیکی متعلق به این سیاره نبوده، اما به هر حال وجود آنها مهم می‌باشد زیرا حیات چنین مولکول‌هایی بار دیگر نشان می‌دهد که مریخ می‌توانسته در دوران گذشته قابل سکونت بوده باشد .

  • در این مقاله میخواهیم حقایقی جالب را درباره گازی که هوای قابل تنفس برای شما را فراهم می سازد را بازگو کنیم. نیتروژن عنصری منحصر به فرد است و دارای ویژگی‌های خاصی می‌باشد این گاز علاوه بر این که هوای قابل تنفس مارا فراهم میکند کاربردهای دیگری هم در صنعت دارد به عنوان مثال از این گاز در مواد منفجره، داروهای بیهوشی، باروری، و همچنین مسابقات ماشین سواری استفاده می‌شود. در این مقاله با حقایق جالب توجه درباره اتم نیتروژن، نیتروژن مایع ، اکسید نیتروژن اسید نیتریک و نیتروگلیسرین و چیزهایدیگر آشنا می‌شوید. نیتروژن عنصری شیمیایی با علامت اختصاری N می‌باشد و دارای عدد اتمی ۷ می‌باشد.

    در شرایط عادی نیتروژن به حالت گازی و بدون رنگ، بو و مزه است. نزدیک به ۷۸% از هوایی که تنفس می کنیم گاز نیتروژن تشکیل می‌دهد. گفتنی است که نیتروژن در همه موجودات زنده از جمله بدن انسان و گیاهان وجود دارد. یکی از کاربردهای نیتروژن این است که از نیتروژن برای نگه داشتن طولانی مدت غذا در بسته بندی موادغذایی استفاده می‌شود. از کاربردهای دیگر نیتروژن این است که برای ساخت قطعات الکترونیکی و نیز در بسیاری از صنایع و آزمایشگاه‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد.همچنین گفتنی است که بیش از ۹۸% اتمسفری تیتان (TITAN) بزرگ‌ترین ماه زحل را دربر گرفته است از نیتروژن تشکیل شده است. در منظومه خورشیدی ما تنها این ماه است که دارای اتمسفری متراکم می‌باشد.

    مشخصات فنی نیتروژن:

    بسیاری از شما با گاز نیتروژن آشنایی دارید، این گاز بیشترین سهم همان هوایی است که ما تنفس می‌کنیم هیچ بویی ندارد و بی‌رنگ و بی‌مزه نیز است.

    این گاز حدودا 1/78% از جو اتمسفر را شامل می‌شود. این تصور وجود دارد که حدود 4000 تریلیون تن نیتروژن در اتمسفرموجود است. باید بدانید که نیتروژن را در دسته فلز‌ها دسته بندی نمی‌کنند. گاز نیتروژن بعنوان یک گاز بی اثر معرفی شده است.

  • تشخیص وجود نشتی با گاز نیتروژن یکی از راهکارها برای نشتی می‌باشد.

    همانگونه که میدانید این گاز به عنوان یکی از گازهای بی اثر در صنایع مختلف و آزمایشگاه ها مورد استفاده قرار میگیرد و کاربرد های فراوانی دارد. در این مطلب تصمیم داریم نشت این گاز را بررسی نمائیم. با ما همراه باشید.

    تست نشتی گاز با نیتروژن و روش‌های دیگر

    این روش برای بررسی وشناسایی وجود هر گونه نقص و مشکل در تجهیزات ذخیره سازی و حمل و نقل صنعتی کاربرد دارد . در واقع این روش تضمینی است برای تجهیزاتی که تازه راه اندازی شده اند تا بررسی شود که هنگام فعالیت دما و فشار را کنترل میکنند. به این نکته توجه کنید که برای ایمنی و اطمینان خاطر این تست باید انجام گیرد.

    اپراتورهای نفت و گاز با انجام این تست قبل از راه اندازی کامل خطوط اطمینان حاصل میکنند که سیستم دارای مشکل نمیباشد.

    انواع تست تشخیص نشتی گاز

    تست هیدرو استاتیک و تست پنوماتیک

    این تست ها برای شناسایی و ارزیابی نشت گاز مورد استفاده میگیرند.

    روش های تست گوناگونی برای شناسایی محل نشتی وجود دارد ولی مسئله پیدا کردن روش مناسب و متناسب با قطعات است. همه تست ها برای قطعات گوناگون مناسب نیستند.

    بعنوان نمونه تست هیدرو استاتیک را بررسی میکنیم:

    در این روش آزمون فشار سیال از آب استفاده میکنند این در صورتی است که برای قطعات و تجهیزاتی که حساس به رطوبت هستند این روش مناسب نباشد. رطوبت در برخی تجهیزات ایجاد خوردگی کرده و طول عمر آن را کاهش می دهد.

    تفاوت تست هیدرواستاتیک و پنوماتیک

    تست پنوماتیک جایگزینی برای تست هیدرواستاتیک است با این تفاوت که سیستم در معرض آب و رطوبت قرار نمیگیرد.

    نیتروژن و انجام تست نشتی

    اپراتورها هنگام استفاده از این روش دیگر دغدغه و درگیری های فکری فعالیت با تست هیدرواستاتیک و پنوماتیک را ندارند. این گاز یک گاز خنثی و بی اثر است و برای تست نشتی بسیار کاربردی است. از مزیت های استفاده از نیتروژن خروج همزمان رطوبت و اکسیژن از سیستم و همچنین شناسایی و ارزیابی نشتی را میتوان نام برد.

    چگونگی روش ارزیابی نشتی با گاز نیتروژن

    استفاده از این گاز برای شناسایی نشتی روش تقریبا ساده ای است ولی هنگام استفاده باید مراحل و نکات ایمنی را رعایت کرد تا از خطرات احتمالی جلوگیری نمود. لازم به ذکر است مراحل انجام ارزیابی با توجه به اجزاء مورد آزمایش متفاوت است.

    مراحل انجام ارزیابی تست

    1-تجهیز مورد نظر را از سایر قطعات جدا کنید.

    تجهیزی که تست نشتی روی آن انجام میگیرد را از سایر تجهیزات جدا کنید. میتوانید سوپاپ فشار اتصالی که متصل کننده تجهیز مورد نظر به سایر قطعات است را مسدود کنید.

    جریان گاز نیتروژن

    بعد از انجام مرحله اول یعنی جداسازی، N2 توسط سیلندر یا ژنراتور وارد قطعه مورد نظر میشود. با عبور این گاز از درون تجهیز ناخالصی ها و آلاینده ها نیز خارج میشوند. جریان گاز نیتروژن ادامه می یابد تا اپراتور اطمینان یابد که تجهیز دارای نشتی گاز نمی باشد.

    در مرحله بعدی فشار گاز را به صورت پیوسته افزایش می دهند تا از عدم نشتی گاز اطمینان حاصل شود و همچنین ارزیابی شود تا چه حد تجهیز قادر به حفظ یکپارچگی است.

    شاید برایتان سوال پیش بیاید که از چه روشی نشت گاز نیتروژن را متوجه شویم؟

    روش ها با دقت های مختلفی برای تشخیص نشتی نیتروژن وجود دارد.

    روی سطح مورد نظر را  آغشته به محلول صابون میکنند و با مشاهده عینی و حبابهای گاز متوجه نشتی میشوند و به تعمیر آن میپردازند.

    روش دیگر استفاده از سنسورهای تجاری است که نقاط مشکوک به نشتی گاز را با آن شناسایی میکنند. در ضمن از آشکار ساز اکسیژن نیز میتوان استفاده نمود.( کاهش مقدار اکسیژن از قطعه مورد نظر)

    گاز نیتروژن برای تست نشتی را از کجا تامین کنیم

    به دو روش میتوان نیتروژن را تهیه نمود:

    1-سیلندر دارای گاز نیتروژن

    2-ژنراتور نیتروژن

    از هر دو روش برای تامین این گاز استفاده میگردد ولی شاید تصور کنید که استفاده از سیلندر مقرون به صرفه تر است ولی در طولانی مدت خرید ژنراتور و تولید گاز اقتصادی تر خواهد بود.

    تهیه ژنراتور گاز دارای مزیت های دیگری نیز میباشد برای مثال:

    1-تولید گاز موردنظر در هر زمان و به مقدار مورد نیاز

    2- دارای ضایعات کمتری است (بازده بالاتر)

    3-این روش دارای خطرات کمتری است و برای پرسنل خطرآفرین نیست زیرا ذخیره سازی گاز انجام نمی پذیرد.

    جمع بندی

    برای دریافت اطلاعات بیشتر با کارشناسان ما در سپهر گاز کاویان تماس بگیرید.

     

  • بستنی نیتروژنی چیست و آیا ضرر دارد؟

    امروزه بستنی تنها یک دسر محسوب نمیشود بلکه با توجه به تنوع بسیاری که در رنگ ها و طمع ها و نحوه ارائه آن به مشتری وجود دارد، یک هنر بشمار می آید. این روزها بستنی نیتروژنی به یکی از خوردنی های پرطرفدار و خوشمزه به خصوص در فصل تابستان تبدیل شده که حتی بیشتر از بستنی های سنتی مورد استقبال علاقه مندان به بستنی قرار گرفته است.

    نحوه تبدیل نیتروژن مایع در بستنی نیتروژنی

    تنها در چند دهه اخیر که ایده استفاده از نیتروژن مایع برای ساخت بستنی رواج پیدا کرده است.

    نظرتان در مورد استفاده از نیتروژن مایع برای یخ زدن ترکیب‌های موجود در بستنی چیست؟

    ازت مایع هم ماده‌ای کاملاً مرسوم برای این منظور است. این ماده در حالت عادی، نوعی گاز خنثی است که هیچ اثر مضری برای بدن انسان ندارد و هوایی که تنفس می‌کنیم هم از مقدار زیادی ازت تشکیل شده است. این گاز در صنایع غذایی، به چند روش استفاده می‌شود. یکی از کاربردهای آن در بسته بندی مواد غذایی میباشد که به شکل گاز در پاکت‌های مواد غذایی از جمله چیپس و پفک، تزریق می‌شود. اگر N2 به‌صورت فشرده و به مایع تبدیل شود (در منفی 196 درجه سانتی‌گراد به مایع تبدیل می‌شود)، در حالتی قرار می‌گیرد که با برداشته شدن در محصول و از بین رفتن فشار، به حالت گاز درمی‌آید و در این فرایند، گرمای محیط را می‌گیرد بنابراین هر چیزی که کنارش باشد، منجمد می‌کند.

    نیتروژن مایع در صنایع غذایی دیگر هم کاربرد دارد؛ مثلاً در فرآیند تولید روغن هم از آن استفاده می‌شود. قوطی روغن‌های مایع، کاملاً از روغن پر نمی‌شوند و در فضای خالی بالای آن‌ها، یک قطره ازت مایع تزریق می‌شود که به‌سرعت تصعید می‌شود و بلافاصله اکسیژن را خارج می‌کند و بعد هم عملیات دربندی روغن انجام می‌گیرد، بنابراین می‌توان گفت که به‌طورکلی، استفاده از ماده برای ایجاد بافت مناسب در بستنی تأثیر بدی بر بدن ندارد و این ترکیب هم به‌صورت گاز و هم به‌صورت مایع در صنایع غذایی مختلف مورد استفاده قرار میگیرد. البته این ماده در حالت مایع که سرد است، اصلاً نباید با چیزی، حتی بدن انسان، تماس داشته باشد زیرا باعث اسی به پوست و منجمد شدن سریع بافت بدن خواهد شد.

    بنابراین همانطور که گفته شد ازت استفاده شده در بستنی ها نه تنها بدون طعم ، بدون عطر و بدون رنگ است ، بلکه هیچ خطری هم ندارد. نقطه جوش این ماده، 196- درجه سلسیوس می باشد. نیتروژن مایع در کمتر از 1 دقیقه باعث تولید بستنی می شود. چون سرعت این فرآیند بسیار زیاد می باشد، کریستالهای یخی که باعث شکل گیری این بستنی می شوند ، در مقایسه با دانه های یخی به کار رفته در بستنی های سنتی بسیار ریزتر هستند ، که این عمل باعث تولید بستنی هایی با بافت نرم تر و حالت کشی تر می شود.

    بستنی نیتروژنی چه تفاوتی با سایر بستنی ها دارد

    گفتنی است که بستنی این نوع بستنی هیچ گونه مواد افزودنی ندارد، در نتیجه هم از لحاظ ارزش غذایی سالم تر و هم همیشه تازه می باشد. همانطور که گفته شد این گاز در حالت مایع باعث منجمد شدن سریع شیر می شود، بنابراین استفاده از شیر کم چرب برای این نوع بستنی بسیار مناسب است و برای افراد دارای رژیم غذایی خاص نیز مناسب است.

    بستنی نیتروژنی به چه بستنی ای گفته میشود و آیا ضرر هم دارد

    این نوع بستنی حالت کشسانی و خمیری تری نسبت به بستنی های سنتی دارد. بسیار بدیهی است که بستنی ها در هر حالت خوشمزه هستند ، تنها مزیتی که بستنی نیتروژنی نسبت به بستنی های سنتی دارد این است که در روش ساخت بستنی های نیتروژنی ، یخ زدن فوری، از شکل گیری بلورهای یخ برروی بستنی جلوگیری می کند، که این عمل سبب کش دار بودن و نرم شدن بیشتر بافت بستنی می شود در حالی که بستنی های سنتی به د لیل، ماندن طولانی مدت در فریزرهای طعم تازه خود را از دست میدهد.

    نکته جالب در مورد تفاوت بستنی دستگاهی با دست ساز این است که بستنی هایی که توسط دستگاه ساخته می شوند ، 50درصد وزنشان را هوا تشکیل می‌دهد. ولی بستنی های نیتروژنی که توسط دست ساخته می شوند، سنگین تر هستند بنابراین دیرتر ذوب می شود، پس بستنی نیتروژنی مدت زمان بیشتری در دمای اتاق ماندگاری دارد.

    آیا مصرف چنین بستنی‌هایی به بستنی‌های سنتی دیگر، ارجحیت دارد

    لازم به ذکر میباشد در این نوع بستنی‌های غیرپاستوریزه، اگر واقعاً از شیر سالم و پاستوریزه، خامه حیوانی و سالم و میوه باکیفیت استفاده شود، محصول از تولید به مصرف، قابل‌قبول و تازه‌ای به دست می‌آید که محصولی خوب و دارای ارزش تغذیه‌ای بالایی است اما اگر در همین بستنی‌های فله‌ای یا سنتی از شیر غیرپاستوریزه یا از خامه‌هایی همراه با انواع چربی‌های غیرحیوانی مثل پالم استفاده شود، دیگر محصول سالم نخواهد بود. گفتنی است که بارها در بازرسی از بستنی‌های قیفی که کنار خیابان‌ها به فروش می‌رسند استفاده از شیرخشک دامی را کشف کرده‌ایم. کیفیت شیرخشک دامی با شیرخشک انسانی، تفاوت بسیار زیادی دارد و اساساً این محصول برای مصرف انسان تولید نشده است.

    جمع بندی

    برای دریافت اطلاعات بیشتر با کارشناسان ما در سپهر گاز کاویان تماس بگیرید.

  • استفاده از نیتروژن در تایر خودرو چه دلایلی دارد؟ این مسئله ای است که در این مطلب بررسی خواهد شد.

    استفاده از نیتروژن در تایر خودرو و دلایل آن

    در گذشته استفاده از نیتروژن در ماشین های نظامی و سنگین و هواپیماهای تجاری و حتی خودروهای مسابقه ای رایج بود ولی اخیرا افراد خواستار استفاده از این گاز به جای باد معمولی در تایر خودرو شده اند. در این مقاله سعی داریم برخی از مزیت های این گاز را که میتواند جایگزینی برای باد معمولی باشد را بیان کنیم:

    بادی که امروزه در لاستیک ها مورد استفاده قرار میگیرد همان هوا است که 21 درصد از اکسیژن و 78 درصد از گاز N2 تشکیل شده است. 1 درصد باقیمانده گازهایی همچون آرگون، ازون و بخار آب را شامل میشود.

    علت وجود بخار آب ( رطوبت ) در داخل تایر به علت وجود اکسیژن است اگر بتوانیم این گاز را حذف کنیم در واقع رطوبت داخل لاستیک حذف خواهد شد. در صورت عدم وجود رطوبت خوردگی سیم های فولادی داخل لاستیک با سرعت کمتری انجام میشود و در واقع طول عمر لاستیک افزایش خواهد یافت.

    لازم به ذکر است نیتروژن در واکنش سوختن شرکت نمیکند بنابراین از لحاظ ایمنی نیز بهتر است. از دیگر مزیت های این گاز در تایر خودرو ها میتوان به بزرگ بودن اندازه ملکول های N2 نسبت به O2 اشاره کرد به همین دلیل احتمال خروج گاز از لاستیک و کم باد شدن تایر کاهش می یابد. طی تحقیقات و آزمایش های انجام شده سرعت کم باد شدن تایری که با نیتروژن پر شده است با لاستیکی که با باد معمولی پر شده است 3 برابر کمتر است. همانگونه که میدانید وزن نیتروژن از هوا سبکتر است بنابراین وزن لاستیک در حدود 4/0 کاهش می یابد. این سبکی در وزن تایر میتواند مصرف سوخت را کاهش دهد. اگر از رینگ و تایر مناسب استفاده گردد میتواند به مقدار زیادی مصرف سوخت را کاهش دهد.

    در روزهای گرم تابستانی که احتمال ترکیدگی تایر ها زیاد است این گاز میتواند گرمای خود را از دست داده و انبساط درون لاستیک را کاهش دهد. این مزیت استفاده از N2 برای خودروهای مسابقه ای فرمول یک که سرعت بسیار بالایی دارند حائز اهمیت است.

    مزایای استفاده از N2 در تایر خودرو

    کاهش مصرف سوخت

    افزایش عمر لاستیک

    افزایش ایمنی

    افزایش چسبندگی لاستیک به زمین

    افزایش فواصل تنظیم باد تایر

    در مورد مزیت های این گاز صحبت نمودیم ولی باید این را درنظر داشته باشید که استفاده از آن به جای هوای معمولی بسیار گران تر و پر هزینه است. مثلا در آمریکای شمالی برای هر لاستیک حدود 2 تا 2.5 دلار و برای هر چهار لاستیک مبلغی حدود 8 تا 10 دلار، این مبلغ 10 برابر گرانتر از هوای معمولی است. گفتنی است که شما نمیتوانید اطمینان یابید که این گاز دارای کیفیت بالا است. نحوه تزریق نیز بسیار مهم است. هوای معمولی درون لاستیک باید کاملا توسط مکش خارج شود و سپس این گاز تزریق گردد.

    طی آزمایشها، گفته میشود با استفاده از این گاز عمر لاستیک ها تا 30 درصد افزایش می یابد و مصرف سوخت آن تا 15 درصد کم میشود و همچنین سرعت و شتاب خودرو افزایش می یابد. در ضمن فشار داخل لاستیک ثابت می ماند.

    از دیگر مزایای جایگزینی این گاز میتوان به جلوگیری از اکسیده شدن سیم های فولادی که درون لاستیک قرار دارند و همچنین عدم تخریب آنها اشاره نمود به همین دلیل عمر لاستیک افزایش یافته و عملکرد آن بهتر میشود.

    کاربرد نیتروژن

    در حمل و نقل برای باد کردن چرخ های هواپیما، کامیونها، بیل مکانیکی و خودروهای نظامی و مسابقه ای  از آن استفاده میشود.

    1-افزایش طول عمر لاستیک: در روزهای گرم سال این گاز گرما را خارج میکند در نتیجه لاستیک همیشه خنک است.

    2-هنگامی که لاستیک ها با این گاز پر میشوند نرم شده و در نتیجه استهلاک کمتری داشته و باعث نرم شدن کمک فنرها میگردد. همچنین چرخ ها تا 70 درصد بالانس میشوند.

    3- اندازه ملکول های N2 بزرگتر از هوا است به همین دلیل کم باد شدن لاستیک و خروج گاز از درون آن به راحتی امکان پذیر نیست و به همین علت نیازی به تنظیم بادهای دائمی و پی در پی نمیباشد.

    4-استفاده از این گاز میتواند مصرف سوخت را کاهش دهد همچنین اصطکاک آن با زمین کم میشود و به همین علت استفاده از سوخت حدود 10 الی 15 درصد کاهش می یابد.

    5-کوبیدگی رینگ اسپرت خودروها برطرف میشود و در نهایت عمر جلوبندی افزایش می یابد و اصطحلاک لاستیک کم میشود.

    معایب استفاده از نیتروژن در تایر خودرو

    علاوه بر مزیت این روش دارای معایبی نیز میباشد که در ادامه به آنها اشاره میکنیم:

    هزینه

    همانطور که قبلا بیان نمودیم این روش گران قیمت و نیازمند هزینه زیادی است و حدود 10 برابر بیشتر از هوای معمولی است.

    نگهداری

    حتما به فشار درون لاستیک توجه کنید.

    در دسترس نبودن

    این گاز را به راحتی هوای معمولی نمیتوانید تهیه کنید و درواقع از معایب استفاده این روش به شمار می آید. حتی اگر لاستیک های خود را با این گاز پر کنید ممکن است تعمیرگاه های کمی تنظیم باد آن را انجام دهند.

    برای دریافت اطلاعات بیشتر در این زمینه و تهیه و خرید گازهای مختلف با کارشناسان ما در سپهر گاز کاویان تماس حاصل فرمایید.

  • گاز نیتروژن وتولید نیتروژن به روش PSA: روش PSA یکی از متداول‌ترین روش‌های تولید نیتروژن می‌باشد.


    مراحل تهیه نیتروژن به روش PSA


    ۱-فشرده سازی هوا و آماده سازی اولیه

    در این روش ابتدا عمل فشرده سازی هوا توسط کمپرسور انجام میشود و سپس ازتجهیزاتی همچون درایر و فیلترها عبور داده میشود در نتیجه درصد بالایی از رطوبت و روغن معلق موجود در هوای فشرده حذف می شود پس از عبور از خشک کن و تله ابگیر سپس با عبور هوا از میکروفیلترهای سری شده رطوبت و روغن باقی مانده آن نیز کاملا جذب شده و هوایی کاملا خشک و فشرده، آماده ورود به مخزن جاذب می شود.


    ۲-جذب گاز:

    مخزن جذب اکسیژن حاوی کربن مولکولارسیو (CMS) با سطوح متخلخل کاملا منظم می باشد. با توجه به تفاوت در قطر مولکولی اکسیژن(۳٫۸ انگستروم) و قطر مولکولی نیتروژن (۴٫۲ انگستروم)، تنها مولکولهای ریزتر اکسیژن توان نفوذ به داخل حفرات ریز ۴ انگسترومی کربنی را یافته و در آن به دام می افتند. بنابراین مولکول های نیتروژن از لابلای مواد کربنی از بالای مخزن جاذب خارج می شوند و نیتروژن با خلوص بالاتر از ۹۵ درصد از اکسیژن موجود در هوا جداسازی می شود.


    ۳-دفع گاز:

    پس از طی مدت زمان مشخصی بسته به اندازه جاذب و دبی خروجی، CMSها از اکسیژن اشباع می شوند و باید با خالی شدن هوای فشرده داخل، اکسیژن ها از منافذ کربنی بیرون آمده واز اگزوز پان مخزن خارج شوند.


    ۴-ذخیره سازی نیتروژن:

    ژنراتور نیتروژناز حداقل دو برج تشکیل شده است زیرا فرایند احیا باعث وقفه در تولید نیتروژن می شود به همین دلیل در این واحدها از دو مخزن استفاده می شود. در زمانیکه یک مخزن جذب در حال احیا شدن است، مخزن جذب دوم عمل تولید نیتروژن را انجام می دهد و این عمل بطور متناوب توسط مدار کنترل پیوسته با کنترل شیرهای برقی ادامه پیدا می کند. واحدهاي توليد نيتروژن به روش PSA درجايي كه نياز به خلوص متوسط و بالا تا %۹۹/۹ ميباشد موارد استفاده بيشتري دارند. در اين واحدها، ميزان خلوص گاز خروجي و عدم نوسان در كيفيت نيتروژن توليدي قابل تضمین می باشد. فرآیند احیا به ژنراتور نیتروژن کمک می‌کند تا برجی که اکسیژن را جذب کرده و اشباع شده است مجدداً شرایط خود را بدست آورد و آماده‌ی تولید نیتروژن شود
    باید توجه داشته باشید که میزان دبی و خلوص تولید شده در ژنراتور نیتروژن های شرکت های مختلف بسیار متنوع میباشد.
    در ژنراتور نیتروژن فشار هوای ورودی دستگاه تا میزان حداکثر 10 بار گیج مجاز می‌باشد
    نکته بسیار مهم در این روش این است که فرآوری و خشک بودن هوای فشرده ورودی بسیار مهم بوده و چنانچه از فیلترهای مناسب استفاده نشود رطوبت و بخصوص روغن معلق در هوای فشرده ورودی ژنراتور نیتروژن به سرعت وارد ژنراتور نیتروژن شده و منافذ کربن را می‌پوشاند و ازجذب اکسیژن توسط مواد CMS موجود در دستگاه جلوگیری میکند و در نتیجه مواد CMS ژنراتور نیتروژن را تخریب و بشدت خلوص نیتروژن خروجی را کاهش می‌دهد.

    جهت اطلاعات بیشتر درباره گاز نیتروژن می توانید مطالب مشابه ما را درباره گاز نیتروژن Nitrogen Gas و گاز نیتروژن دی اکسید NO2 Gas را مطالعه نمایید.


    روش جدایش نیتروژن از هوا


    در این بخش به شرح روش جدایش نیتروژن از هوا توسط مواد جاذب میپردازیم اما قبل از اینکه به جزییات این موضوع بپردازیم، لازم است با دو مفهوم مهم Adsorption و Absorption و تفاوت آنها آشنا شویم. در فرآیند جدایش اکسیژن و یا نیتروژن از هوا مولكولهای نيتروژن و یا اکسیژن بطور شيميايی به جاذب می‌چسبند ولی خواص فيزيكی و ساختار صلب زئوليت را تغيير نمی‌دهند كه اين مكانيزم را جذب سطحی (Adsorption) می‌نامند. در صورتی كه جذب منجر به تغيير خواص فيزيكی شود اين مكانيزم را (Absorption) می‌نامند، مانند جذب آب به دستمال كاغذی كه منجر به تغيير خواص فيزيكی دستمال می‌شود.
    روش جذب مولکول‌ها و تولید نیتروژن و اکسیژن در دستگاه‌های PSA به روش جذب سطحی ( (Adsorptio صورت می‌گیرد.
    همانطور که می دانید در روش‌های تولید نیتروژن و اکسیژن به روش PSA، این محصولات با جدایش گازهای موجود در هوا به دست می‌آیند که جهت درک بهتر موضوع میزان گازهای موجود در هوا در این قسمت قابل مشاهده می‌باشند:
    Nitrogen - 78%
    Oxygen - 20.9%
    Argon - 0.9%
    CO2 - 0.02%
    ,Other gasses: Hydrogen, neon, helium
    krypton and xenon
    نکته مهم دیگر که همواره باید به آن توجه شود این است که مراحل جذب ترکیبات گازی موجود در هوا به ترتیب از مواد با قطبیت بالاتر آغاز می‌شود و آب،CO ، CO2 و ترکیبات هیدروکربنی موجود در هوا زودتر از گازهای دیگر جذب مواد جاذب موجود در برج‌های دستگاه‌های اکسیژن ساز و نیتروژن ساز خواهند شد . خود دلیل واضحی است که می‌بایست از کیفیت هوای ورودی به دستگاه اطمینان حاصل کرد. زیرا عدم کنترل فشار و رطوبت ورودی به دستگاه منجر به تخریب مواد جاذب و کاهش خلوص دستگاه خواهد شد و گفتنی است که یکی از عوامل شایع در تخريب جاذب، جذب آلاينده‌ها نظير آب و روغن به این مواد است كه با فيلتراسيون مناسب هوای فشرده ورودی و سرويس پيوسته فيلترها می‌توان مانع اين تخريب شد.
    شایان ذکر است تخريب مكانيكی، شكستن و پودر شدن جاذب‌ها می‌تواند به دليل فرسايش و سائيدگی ناشی ازعبور جريان هوا، پایین بودن سطح مواد و بارهای ديناميكی فشاری وارد بر اين جاذب‌ها نیز اتفاق بیافتد.
    و در پایان لازم به ذکر برای هر دو مدل اکسیژن ساز و نیتروژن ساز کیفیت هوای ورودی به دستگاه ژنراتور می‌بایست براساس استاندارد ISO 8573 حداقل کلاس 2.4.1 را دارا باشد.

افتخارات شرکت

ایزو17025

شرکت سپهر گاز کاویان

دارنده گواهینامه IS017025 از مرکز تائید صلاحیت ایران

گواهینامه آزمایشگاه آزمون و آزمایشگاه کالیبراسیون از اداره استاندارددارنده گواهینامه آزمایشگاه آزمون و گواهینامه آزمایشگاه کالیبراسیون از اداره استاندارد

مشخصات فنی گازها

مطالب اخیر

خبرنامه ایمیلی

مطالب پربازدید

طراحی و پشتیبانی در فناوری اطلاعات جوان رایان