گاز هوای خشک در پتروشیمی | خرید گاز هوای فشرده | قیمت هوای سنتز شده


گاز هوای خشک در پتروشیمی | خرید گاز هوای فشرده | قیمت هوای سنتز شده

گاز هوای خشک ( هوای سنتز شده) یکی از مهم‌ترین مواد اولیه در صنایع پتروشیمی است. این گاز از ترکیب گاز طبیعی با اکسیژن تولید می‌شود و برای فرآیندهای مختلف در پتروشیمی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

کاربردهای گاز هوای خشک در پتروشیمی

گاز هوای خشک در پتروشیمی کاربردهای مختلفی دارد که از جمله آن‌ها می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

تولید هیدروژن

هیدروژن یکی از مهم‌ترین مواد اولیه در صنایع پتروشیمی است که برای تولید بسیاری از محصولات شیمیایی مانند آمونیاک، متانول و پلی‌اتیلن مورد استفاده قرار می‌گیرد. گاز هوای خشک می‌تواند برای تولید هیدروژن به روش تبدیل بخار متان به هیدروژن (SMR) مورد استفاده قرار گیرد. در این روش، گاز طبیعی با بخار آب واکنش داده و هیدروژن و دی‌اکسید کربن تولید می‌کند.

بیشتر بخوانید | گاز آرگون در پتروشیمی

تولید اتیلن

اتیلن یکی دیگر از مهم‌ترین مواد اولیه در صنایع پتروشیمی است که برای تولید بسیاری از محصولات پلیمری مانند پلی‌اتیلن، پلی‌وینیل کلراید (PVC) و پلی‌استایرن مورد استفاده قرار می‌گیرد. این گاز می‌تواند برای تولید اتیلن به روش کراکلینگ بخار مورد استفاده قرار گیرد. در این روش، گاز طبیعی با بخار آب واکنش داده و اتیلن، هیدروژن و دی‌اکسید کربن تولید می‌کند.

 

هوای خشک در پتروشیمی-سپهر گاز کاویانتولید پروپیلن

پروپیلن یکی دیگر از مواد اولیه مهم در صنایع پتروشیمی است که برای تولید بسیاری از محصولات پلیمری مانند پلی‌پروپیلن، پلی‌استایرن و پلی‌اتیلن ترفتالیک (PET) مورد استفاده قرار می‌گیرد. گاز هوای خشک می‌تواند برای تولید پروپیلن به روش فسفوریکاسیون گاز طبیعی مورد استفاده قرار گیرد. در این روش، گاز طبیعی با اسید فسفوریک واکنش داده و پروپیلن، دی‌اکسید کربن و اسیدهای آلی تولید می‌کند.

تولید سایر محصولات شیمیایی

این گاز همچنین می‌تواند برای تولید سایر محصولات شیمیایی مانند بوتادی ان، متانول، آمونیاک و اسید نیتریک مورد استفاده قرار گیرد.

تولید گاز هوای خشک

گاز هوای خشک از ترکیب گاز طبیعی با اکسیژن تولید می‌شود. این فرآیند در یک واحد تولید گاز هوای خشک (Air Drying Unit) انجام می‌شود. در این واحد، گاز طبیعی از طریق یک فیلتر برای حذف ذرات جامد و سایر آلاینده‌ها تصفیه می‌شود. سپس، گاز طبیعی با اکسیژن در یک مبدل واکنش داده و گاز هوای سنتز شده تولید می‌شود.

بیشتر بخوانید | گاز نیتروزن در پتروشیمی

گاز هوای سنتز شده تولید شده باید دارای رطوبت بسیار کم باشد تا بتواند برای فرآیندهای مختلف در پتروشیمی مورد استفاده قرار گیرد. برای کاهش رطوبت گاز ، از یک خشک‌کن استفاده می‌شود. خشک‌کن‌ها می‌توانند به روش‌های مختلفی مانند جذب، تقطیر و جذب شیمیایی عمل کنند.

کاربرد های بیشتر

هوای خشک در پتروشیمی کاربردهای مختلفی دارد. از جمله این کاربردها می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

تهویه مطبوع:  برای تهویه مطبوع فضاهای صنعتی و اداری در پتروشیمی استفاده می‌شود. این امر به بهبود شرایط کار و زندگی کارکنان و همچنین افزایش بهره‌وری کمک می‌کند.

پیش گرمایش هوا:  برای پیش گرمایش هوا در کوره‌ها و فرآیندهای احتراق استفاده می‌شود. این امر به بهبود کارایی و کاهش مصرف سوخت کمک می‌کند.

خشک کردن محصولات: برای خشک کردن محصولات پتروشیمی مانند پلیمرها و کاغذ استفاده می‌شود. این امر به بهبود کیفیت و ماندگاری محصولات کمک می‌کند.

جداسازی مواد:  برای جداسازی مواد مختلف از یکدیگر استفاده می‌شود. این امر به بهبود فرآیندهای تولید و افزایش بهره‌وری کمک می‌کند.

تهویه مطبوع

یکی از مهم‌ترین کاربردهای هوای خشک در پتروشیمی، تهویه مطبوع فضاهای صنعتی و اداری است. هوای خشک برای خنک کردن و گرم کردن فضاها، کنترل رطوبت و حذف گرد و غبار و آلودگی‌های هوا استفاده می‌شود.

کیفیت

کیفیت گاز هوای خشک برای استفاده در فرآیندهای مختلف در پتروشیمی بسیار مهم است. پارامترهای مهمی که بر کیفیت گاز أثیر می‌گذارند عبارتند از:

رطوبت

رطوبت گاز هوای سنتز شده باید بسیار کم باشد تا از خوردگی تجهیزات و کاهش راندمان فرآیندها جلوگیری شود.

خلوص

گاز هوای خشک باید عاری از ناخالصی‌هایی مانند دی‌اکسید کربن، بخار آب و سایر مواد آلی باشد.

فشار

این گاز باید دارای فشار مناسبی باشد تا بتواند به طور ایمن در فرآیندها مورد استفاده قرار گیرد.

گاز هوای خشک یکی از مهم‌ترین مواد اولیه در صنایع پتروشیمی است. این گاز از ترکیب گاز طبیعی با اکسیژن تولید می‌شود و برای فرآیندهای مختلفی مانند تولید هیدروژن، اتیلن و سایر محصولات شیمیایی مورد استفاده قرار می‌گیرد. کیفیت گاز zeroair برای استفاده در فرآیندهای مختلف در پتروشیمی بسیار مهم است.

بدون دیدگاه

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *