جوش آرگون

جوش آرگون

جوش آرگون یا جوش تنگستن با گاز محافظ (GTAW) یک فرآیند جوشکاری ذوبی است که در آن از یک الکترود تنگستن غیرقابل مصرف برای ایجاد قوس الکتریکی استفاده می شود. گاز محافظ، معمولاً Ar، از اکسیداسیون فلز در حال جوشکاری جلوگیری می کند. جوش Ar یک فرآیند جوشکاری بسیار دقیق است که می تواند برای جوشکاری انواع فلزات، از جمله آلومینیوم، مس و فولاد استفاده شود.
جوش Ar اغلب برای جوشکاری فلزات نازک استفاده می شود زیرا می تواند یک جوش باریک و با کیفیت بالا ایجاد کند. جوش آرگون همچنین برای جوشکاری فلزاتی که در برابر اکسیداسیون حساس هستند، مانند آلومینیوم، انتخاب خوبی است.
جوش Ar یک فرآیند نسبتاً کند است، اما می تواند جوش های بسیار قوی ایجاد کند. جوش آرگون نیز یک فرآیند نسبتاً گران است، زیرا تجهیزات گران قیمتی برای انجام آن نیاز دارد.
در اینجا برخی از مزایا آورده شده است:
می تواند برای جوشکاری انواع فلزات استفاده شود.
می تواند جوش های باریک و با کیفیت بالا ایجاد کند.
می تواند برای جوشکاری فلزاتی که در برابر اکسیداسیون حساس هستند، مانند آلومینیوم، استفاده شود.
می تواند جوش های بسیار قوی ایجاد کند.
در اینجا برخی از معایب آورده شده است:
یک فرآیند نسبتاً کند است.
می تواند یک فرآیند نسبتاً گران باشد.
نیاز به تجهیزات گران قیمت دارد.
جوش Arیک فرآیند جوشکاری بسیار versatile است که می تواند برای طیف گسترده ای از کاربردها استفاده شود. اگر به دنبال یک فرآیند جوشکاری دقیق هستید که می تواند جوش های با کیفیت بالا ایجاد کند، جوش آرگون یک گزینه عالی است.

جوشکاری با قوس تنگستن و گاز محافظ GTAW/TIG
جوشکاری یک فرآیند اتصال دهی فلزات است که از یک قوس الکتریکی پایدار بین یک الکترود تنگستنغیر مصرفی و قطعه کار، برای تولید حرارت لازم جهت ذوب استفاده می‌کند. وجه تمایز کلیدی این فرآیند، استفاده از یک گاز محافظ خنثی (معمولاً *آرگون خالص یا مخلوطی از آرگون و هلیوم) برای محافظت از حوضچه مذاب و الکترود در برابر آلودگی جوی است.

مکانیزم و اجزای کلیدی
الکترود تنگستن: این الکترود به دلیل داشتن بالاترین نقطه ذوب در بین فلزات ، جریان قوس را متمرکز کرده و در برابر فرسایش حرارتی مقاومت می‌کند. بسته به نوع جریان AC یا DC و نوع فلز، از تنگستن‌های آلاییده شده با عناصری مانند تریوم که امروزه به دلیل رادیواکتیو بودن کمتر استفاده می‌شود، لانتان یا سریوم استفاده می‌شود.
گاز محافظ (آرگون): آرگون ، به عنوان یک گاز نجیب، کاملاً خنثی است و با حوضچه مذاب واکنش نمی‌دهد. این خنثی بودن، جوش‌هایی با کیفیت و عاری از تخلخل Porosity و اکسیداسیون ایجاد می‌کند که برای فلزاتی مانند تیتانیوم، آلومینیوم و فولادهای ضدزنگ حیاتی است.
سیم جوش: برخلاف جوشکاری ، در سیم جوش (فیلر متال) اغلب به صورت دستی به حوضچه مذاب اضافه می‌شود، که این امر امکان کنترل بسیار دقیق بر روی حجم و ترکیب متالورژیکی جوش را فراهم می‌آورد.

کنترل جریان و فرآیند
جوش به دلیل استفاده از جریان مستقیم با قطبیت معکوس یا الکترود منفی برای اکثر فلزات آهنی و فولادهای ضدزنگ و جریان متناوب برای آلومینیوم و منیزیم شناخته می‌شود. در حالت ، نیم‌سیکل مثبت عملکرد “پاک‌کنندگی” Cleaning action را فراهم می‌کند که لایه اکسیدی روی آلومینیوم را حذف می‌کند.

مزایای تخصصی:
کیفیت جوش عالی: امکان دستیابی به خواص مکانیکی و متالورژیکی عالی به دلیل عدم حضور سرباره Slag و کنترل دقیق ورودی حرارتی.
محدوده کاربرد وسیع: قابلیت جوشکاری طیف گسترده‌ای از فلزات، از جمله فلزات واکنش‌پذیر و آلیاژهای با نازکی کم.

.

نحوه کار

جوش آرگون (TIG) یک فرآیند جوشکاری ذوبی است که در آن از یک الکترود تنگستن غیرقابل مصرف برای ایجاد قوس الکتریکی استفاده می شود. گاز محافظ، معمولاً این گاز، از اکسیداسیون فلز در حال جوشکاری جلوگیری می کند. جوش Arیک فرآیند جوشکاری بسیار دقیق است که می تواند برای جوشکاری انواع فلزات، از جمله آلومینیوم، مس و فولاد استفاده شود.
جوش آرگون اغلب برای جوشکاری فلزات نازک استفاده می شود زیرا می تواند یک جوش باریک و با کیفیت بالا ایجاد کند. جوش این گاز همچنین برای جوشکاری فلزاتی که در برابر اکسیداسیون حساس هستند، مانند آلومینیوم، انتخاب خوبی است.
جوش آرگون یک فرآیند نسبتاً کند است، اما می تواند جوش های بسیار قوی ایجاد کند. جوش آرگون نیز یک فرآیند نسبتاً گران است، زیرا تجهیزات گران قیمتی برای انجام آن نیاز دارد.

بیشتر بخوانید | گاز های جوشکاری چه گاز هایی هیتند؟

در اینجا مراحل آورده شده است:
تجهیزات خود را آماده کنید. شما به یک دستگاه جوش آرگون، یک تورچ جوشکاری، یک الکترود تنگستن، یک سیم جوش فلزی پرکننده و یک منبع گاز آرگون نیاز دارید.
قطعات را آماده کنید. قطعات را تمیز و تراز کنید. اگر از سیم جوش فلزی پرکننده استفاده می کنید، باید اندازه آن را تنظیم کنید تا با دستگاه جوش شما مطابقت داشته باشد.
دستگاه جوش خود را تنظیم کنید. شما باید جریان جوش و ولتاژ را تنظیم کنید. جریان جوش به ضخامت قطعات و نوع فلزی که جوش می دهید بستگی دارد. ولتاژ باید به گونه ای تنظیم شود که قوس الکتریکی را ایجاد کند، اما خیلی زیاد نباشد که الکترود تنگستن را ذوب کند.

بیشتر بخوانید | جوشکاری با گاز هلیوم چیست؟

گاز محافظ را روشن کنید. گاز محافظ از اکسیداسیون فلز در حال جوشکاری جلوگیری می کند.
الکترود تنگستن را به قطعات لمس کنید. این باعث ایجاد قوس الکتریکی می شود.
الکترود تنگستن را به آرامی از قطعات دور کنید. در حالی که این کار را انجام می دهید، سیم جوش فلزی پرکننده را به قوس الکتریکی اضافه کنید.
قوس الکتریکی را در امتداد درز حرکت دهید. مطمئن شوید که سیم جوش فلزی پرکننده به طور مداوم در قوس الکتریکی ذوب می شود.
جوش را تمام کنید. هنگامی که درز کامل شد، جوش را خاموش کنید و گاز محافظ را خاموش کنید.
جوش آرگون یک فرآیند جوشکاری نسبتاً دشوار است، اما با تمرین می توانید آن را یاد بگیرید. اگر جوش آرگون را جدی می گیرید، توصیه می شود که دوره آموزشی را بگذرانید.

یرای کسب اطلاعات بیشتر با شماره تماس های 02146827072- 02146835980- 09120253891 تماس حاصل فرمایید.