آرگون | Ar در فولادسازی

آرگون یک عنصر شیمیایی با نماد Ar و عدد اتمی 18 است. این عنصر یک گاز بی‌رنگ، بی‌طعم و بی‌بو است که در دمای اتاق و فشار اتمسفر یک گاز نجیب است. آرگون به طور طبیعی در جو زمین یافت می شود و حدود 0.93 درصد از جو را تشکیل می دهد.

Ar در فولادسازی کاربردهای زیادی دارد. یکی از مهمترین کاربردهای این گاز در فولادسازی، حفاظت از فولاد مذاب در برابر واکنش با هوا است. آرگون یک گاز بی اثر است و با سایر عناصر واکنش نمی دهد. بنابراین، می توان از آن برای محافظت از فولاد مذاب در برابر اکسیداسیون و سایر واکنش های شیمیایی مضر استفاده کرد.

یکی دیگر از کاربردهای Ar در فولادسازی، حذف ناخالصی ها از فولاد است. آرگون یک گاز سنگین است و می تواند ناخالصی های سبک را از فولاد مذاب جدا کند. این امر به بهبود کیفیت فولاد کمک می کند.

علاوه بر این، این گاز در فرآیندهای مختلف فولادسازی مانند کوره القایی، کوره بلند و نورد نیز استفاده می شود.

آرگون در فولادسازی کاربردهای زیادی دارد که عبارتند از:

حفاظت از فولاد مذاب در برابر واکنش با هوا

حذف ناخالصی ها از فولاد

فرآیندهای مختلف فولادسازی

حفاظت از فولاد مذاب در برابر واکنش با هوا

فولاد مذاب یک ماده بسیار واکنش پذیر است. در صورت تماس با هوا، فولاد مذاب به سرعت اکسید می شود و به فولاد زنگ زده تبدیل می شود. Ar یک گاز بی اثر است و با سایر عناصر واکنش نمی دهد. بنابراین، می توان از آن برای محافظت از فولاد مذاب در برابر اکسیداسیون استفاده کرد.

آرگون معمولاً به عنوان گاز محافظ در کوره های القایی و کوره های بلند استفاده می شود. در کوره های القایی، این گاز برای محافظت از فولاد مذاب در برابر اکسیداسیون در حین ذوب استفاده می شود. در کوره های بلند، آرگون برای محافظت از فولاد مذاب در برابر اکسیداسیون در حین احیا استفاده می شود.

Ar یک گاز سنگین است و می تواند ناخالصی های سبک را از فولاد مذاب جدا کند. این امر به بهبود کیفیت فولاد کمک می کند.

آرگون معمولاً برای حذف ناخالصی های گازی مانند اکسیژن و نیتروژن از فولاد استفاده می شود. این ناخالصی ها می توانند باعث کاهش استحکام و قابلیت شکل پذیری فولاد شوند.

فولادسازی فرایند تولید فولاد از سنگ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصی‌هایی از قبیل نیتروژن، سیلیکون، فسفر، گوگرد و کربن اضافی (که مهم‌ترین ناخالصی است) از منبع آهن حذف می‌شوند و عناصر آلیاژی مانند منگنز، نیکل، کروم، کربن و وانادیم برای تولید درجه های مختلف فولاد به آن افزوده می‌شوند.

روش

فولادسازی به دو روش عمده انجام می‌شود:

روش کوره بلند: در این روش، سنگ آهن با کک و آهک در دمای بالا (حدود 1500 درجه سانتیگراد) در کوره بلند ذوب می‌شود. در طی این فرآیند، سنگ آهن به آهن مذاب و سرباره تبدیل می‌شود. آهن مذاب سپس از کوره بلند خارج می‌شود و به کوره قوس الکتریکی یا کوره دوار منتقل می‌شود تا فولاد تولید شود.
روش کوره قوس الکتریکی: در این روش، قراضه آهن و آهن اسفنجی با استفاده از قوس الکتریکی در دمای بالا ذوب می‌شوند. در طی این فرآیند، ناخالصی‌های موجود در قراضه و آهن اسفنجی حذف می‌شوند و عناصر آلیاژی مورد نیاز به فولاد اضافه می‌شوند.

کاربردهای فولاد

فولاد یک فلز مهم و پرکاربرد است که در طیف گسترده ای از کاربردها، از جمله:

ساختمان و سازه
حمل و نقل
مهندسی مکانیک
مهندسی برق
تجهیزات پزشکی

فولادسازی یک صنعت مهم و پرهزینه است. در سال 2022، ارزش بازار جهانی فولادسازی حدود 1.5 تریلیون دلار بود.

در ایران، فولادسازی یک صنعت مهم و استراتژیک است. ایران یکی از تولیدکنندگان بزرگ فولاد در جهان است و در سال 2022، حدود 30 میلیون تن فولاد تولید کرد.

این گاز در فرآیندهای مختلف فولادسازی مانند کوره القایی، کوره بلند و نورد نیز استفاده می شود.

در کوره های القایی، برای محافظت از فولاد مذاب در برابر اکسیداسیون و برای حذف ناخالصی های گازی استفاده می شود.

در کوره های بلند، برای محافظت از فولاد مذاب در برابر اکسیداسیون و برای حذف ناخالصی های گازی و جامد استفاده می شود.

در نورد، برای محافظت از فولاد در برابر اکسیداسیون و برای بهبود خواص مکانیکی فولاد استفاده می شود.

آرگون یک ماده ضروری در صنعت فولادسازی است. آرگون برای محافظت از فولاد مذاب در برابر واکنش با هوا، حذف ناخالصی ها از فولاد و فرآیندهای مختلف فولادسازی استفاده می شود.

با استفاده از Ar در فولادسازی می توان کیفیت فولاد را بهبود بخشید و از آن برای تولید محصولات با دوام و با کیفیت استفاده کرد.

برای تهیه گاز آرگون با سپهر گاز کاویان تماس بگیرید.

02146837950

02146835980